一、SRL- Z500/1000型混合機組技術參數相關性能:

機械部分
熱混		冷混
總容積（L）	500	總容積（L）	1000
有效容積（L）	375	有效容積（L）	600
一次投料量（KG）	170	一次投料量（KG）	170
混合時間（min）	8-10	混合時間（min）	8-10
產量（KG/H）	650-750	產量（KG/H）	650-750
加熱方式	自摩擦	冷卻方式	夾層通水、冷卻水環
測溫方式	熱電偶測溫	測溫方式	熱電偶測溫
槳葉材質	不鏽鋼	槳葉材質	不鏽鋼
槳葉形式	圓盤式	槳葉形式	單片槳葉
槳葉 轉速（rpm）	430/860	槳葉 轉速（rpm）	80
主軸材質	40CrHRC28-32	主軸材質	40CrHRC28-32
密封方式	四道骨架式密封	密封方式	四道骨架式密封
油封品牌	臺灣TTO密封圈	油封品牌	臺灣TTO密封圈
潤滑方式	油 注射黃油	潤滑方式	油 注射黃油
主軸傳動方式	皮帶傳動	主軸傳動方式	皮帶傳動
鍋蓋開啓方式	氣缸開啓	鍋蓋開啓方式	氣缸開啓
鍋蓋閉合方式	卡扣鎖死	鍋蓋閉合方式	卡扣鎖死
鍋蓋開啓保護	限位開關	鍋蓋開啓保護	限位開關
內壁材質	不鏽鋼	內壁材質	不鏽鋼
內壁厚度（mm）	6	內壁厚度（mm）	5
外壁材質	優質碳鋼	外壁材質	優質碳鋼
外壁厚度（mm）	5	外壁厚度（mm）	5
夾層填充物	10mm隔熱棉	夾層填充物	冷卻水
外層材質	0.8mm鏡面板	外層材質	無
下料方式	柱塞式的料門堵	下料方式	柱塞式的料門堵
電器部分
熱混電機功率（KW）		電機	55/75（雙速電機）
		電機	75（單速電機）
冷混電機功率（KW）		15
接觸器		施耐德Schneider
溫控表		歐姆龍OMRON
按鈕		施耐德Schneider

二、相關性能:

1、熱混機：

1.1容器蓋與容器間採用密封方式，與傳統的單道式密封相比，密封效果 。

1.2主軸密封是採用材質爲進口用橡膠的四層骨架油封，並有手動注油泵，潤滑可靠便捷。密封效果好，使用壽命長。主軸採用40Cr製造，調質硬度爲HB250-280。軸承用人本軸承有限公司D級軸承，確保了主機在高速運轉下的壽命。

1.3槳葉爲高鉻變質合金耐磨材料，它主要成分爲Cr、Ni、Nb，其中鉻的含量爲25%-27%，耐磨性能是1Cr18Ni9Ti的4倍，容器壁上裝有導流板，使物料能充分混合、滲透，混合效果好。

1.4排料閥門採用柱塞式的料門堵。門堵內表面與容器內壁吻合嚴密，不存在混料死區，使物料混合均勻，提高製品質量。料門堵採用端面密封方式，密封可靠。

1.5測溫點設有容器內，與物料直接接觸，測溫準確。測溫支點固定在容器壁上，克服了傳統式測溫支點裝有容器蓋上導流板內，補償導線容易損壞、測溫誤差大等缺點。

1.6落料體上設有清掃裝置，排料乾淨。同時落料體上設有溢料迴流口，排料時溢出的物料，通過迴流口落在排料腔內，排料徹底。

1.7容器外表裝有不鏽鋼鏡面薄板，美觀大方。克服了漆膜受增塑劑腐蝕易脫落的缺點。

2、冷混機

2.1冷混機採用立式結構，容量大。冷卻效果好。

2.2排料閥門採用氣動方式，密封效果好，結構簡潔。

2.3排料閥門採用柱塞式的料門堵。門堵內表面與容器內壁吻合嚴密，不存在混料死區，使物料混合均勻，提高製品質量。料門堵採用端面密封方式，密封可靠。

2.4溫點設在容器內，與物料直接接觸，測溫準確。

2.5冷機漿葉採用大傾角單層漿葉，迫切物料沿容器內壁上升，通過冷卻套回降，達到冷卻目的。

2.6容器壁設有冷卻夾層。冷卻夾層採用螺旋形水道，使冷卻水按設定的路線流動。冷卻均勻，冷卻速度快，冷卻效果好。

2.7冷機引進國外減速技術採用直接減速裝置，克服了使用減速器的所有致命缺點，使其運轉 穩定。

2.8冷機容器蓋上設有排氣裝置，充分排除熱混料在冷卻過程產生的氣體。提高了製品質量。