磚的原料主要是菱礦，其基本成分是MgCO3，經過高溫煅燒再破碎到一定粒度後成爲燒結砂。砂廣泛用作補爐材料、搗打材料，含雜質少的砂（ω（CaO）<2.5%，ω（SiO2）<3.5%），作爲製造磚的原料。

磚屬於鹼性耐火材料，對鹼性熔渣有較強的抵抗能力，但不能抵抗酸性渣的侵蝕，在1600℃高溫下，與矽磚、黏土磚甚至高鋁磚接觸都能起反應。磚的耐火度在2000℃以上，但其荷重軟化點只有1500~1550℃。而且開始軟化到40%變形的溫度間隔很小，只有30~50℃磚的熱穩定性也較差，這是磚損壞的一個重要原因。

在加熱爐及均熱爐上，磚主要用於鋪築爐底表面層及均熱爐爐牆下部，它可以抵抗氧化鐵皮的侵蝕。

生產工藝：

將砂原料破粉碎成顆粒料和粉料，按一定的配比配料後，加入結合劑混練成泥料，然後經成型、乾燥、燒成等工序製成燒成磚。普通磚的燒成溫度一般爲1500~1650℃，高純磚的燒成溫度則高達1700~1900℃。化學結合磚生產工藝基本相同，只是採用化學結合劑結合無需高溫燒成，僅需適當的低溫熱處理即可製成不燒磚。