蘭江GSHZ迴轉式格柵清污機爲鏈傳動耙齒迴轉式機械格柵除污機，適用於污水和雨水泵站及污水處理廠, 攔截和去除污水中較大雜質、漂浮物和懸浮物，減輕後續工序負荷。

蘭江GSHZ迴轉式格柵清污機是由若干耙齒裝配在迴轉鏈上，隨着鏈條做迴轉運動，將柵前攔截的污物帶出水面，並隨着鏈條的迴轉運動將污物自卸到格柵後的輸送機中，液體則通過耙齒間形成的柵隙流過去， 整個工作狀態連續進行。 原理蘭江GSHZ迴轉式格柵清污機是由一種獨特的耙齒廠裝配成一組迴轉格柵鏈。在電機減速器的驅動下，耙齒鏈進行逆水流方向迴轉運動。

　  按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據使用條件進行選擇。當耙齒把流體中的固態懸浮物分離後可以保證水流流過。整個工作過程是連續的，也可以是間歇的。產品特點 GSHZ型迴轉式格柵除污機的比較大優點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無 人看管的情況下可保證連續穩定工作，設置了過載保護裝置，在設備發生故障時，會產生聲光報 並自動停機，可以避免設備超負荷工作。

蘭江迴轉式格柵清污機可以根據用戶需要任意調節設備運行間隔，實現週期性運轉;可以根據格柵前後液位差自動控制;並且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據不同的工作需要任意選用。

由於 GSHZ型迴轉式格柵除污機結構設計合理，在設備工作時， 自身具有很強的自淨能力，不會發生堵塞現象， 所以日常維修工作量很少。

　　1、粗、細格柵合爲一體，節省設備投資，減少一臺格柵井的佔地面積。

　　2、粗、細格柵一體機可滿足過濾精度的高要求(比較小柵隙可達3mm)。

　　3、具有自卸渣功能。

　　3、採用軸裝式減速機，傳動機構緊湊。

　　4、採用電機過載保護裝置，

　　5、操作簡單、故障率底、使用壽命長。

　　6、結構簡單、安裝維護方便。

　　7、自動化程度高，能實現遠程監控。

蘭江GSHZ迴轉式格柵清污機結構圖：

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本公司GSHZ型迴轉式格柵除污機主要產品特點：

　　(1)結構緊湊，整機性能好，通水面積大，運行穩定可靠。

　　(2)操作簡單，清污效果好，效率高，壽命長。

　　(3)維修方便，柵體水下部分無固定螺絲。

　　(4)格柵迴轉迴圈、撈渣、除污工作實行全自動控制。

　　(5)具有自動、點動、急停、切斷等控制功能，便利運行與維護保養。

　　(6)每臺清污機配置一套控制箱(戶內),電氣元件全部採用國內外產品，並可根據用戶要求預留PLC介面。

　　(7)具械、電氣雙重過載保護裝置。

　　A.機械保護措施：在傳動鏈輪中設有銷，能在過載情況下瞬間切斷銷，預防傳動件損壞。

　　B.電氣保護：在電氣設計中設有過流保護，保證在設備出現故障後能地保護電機不被燒壞。

　　(8)清污機的鏈條採用不鏽鋼材料，鏈條的小轉輪也爲不鏽鋼材料;鏈條水下導向部分採用滑道方式，無須加潤滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。

　　(9)驅動裝置設有防護罩，既滿足室外安裝的要求，又便於檢查和維修;

　　(10)在鏈條和耙齒之間設置鏈板，與設備的堵水邊角鋼形成封閉結構，使齒耙鏈成爲封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進入機內運行軌道，防止鏈條梗死等故障;

　　(11)當齒耙鏈運行到設備後部時，齒耙間發生相對位移，進行自清理運動，柵渣落入柵渣小車中。因而不會發生堵塞現象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會有污物堆積死角。

　　(12)設備進行安裝時，與溝壁接觸的兩側用橡膠密封帶密封，並用鋼壓條固定;底部耙齒鏈前設有一平板及橡膠密封帶，達到設備與土建密封，防止水中雜質流漏。

　　(13)在設備上部兩側設有檢修孔板，即使由於大的雜物使耙齒及其他部件損壞，也只要在工作平臺 換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過水流量。

材質：

　　格柵框架 碳鋼防腐

　　耙齒 不鏽鋼(SS304)

　　傳動部件 不鏽鋼(SS304)

驗收標準：

　　設計、製造、試驗及驗收均執行建設部行業標準CJ/T3848-1995〔平面格柵除污機〕。

其他技術說明：

　　出廠檢測與驗收

　　每臺設備經檢查試驗合格,並附有產品合格證、使用維護說明書、外購件的質保書和合格證。

　　設備出廠前，在廠內進行整機空載試運轉，檢驗項目應包括：外觀檢查、各種材料的檢驗、齒耙額定載荷的檢測、鏈條各鏈板與銷軸的連接檢查、機座的焊接和緊固件連接的檢查、噪聲的檢測、以及其他項目的檢測。

　　現場安裝與驗收

　   設備到現場後，我方的技術代表到工作現場負責安裝。

　　在全部設備安裝後，我方負責進行運行調試和現場測試，並進行工作現場培訓。調試後，清污機空轉試驗不少於4小時。測試內容及測試結果滿足標書的各項技術要求，並得到買方的認可。測試記錄交予買方。如測試結果不符合要求，我方負責免費 換。現場測量工具由我方自備。

　　銘牌與標誌

　　銘牌固定在明顯的位置。銘牌內容如下：

　　設備名稱、設備型號、主要技術參數、電機功率、電壓等級、出廠日期、出廠編號等。

　　銘牌裝在設備合適、顯著的位置上。

運輸、包裝：

　　我方保證運輸過程中設備均有牢固的包裝，防腐層不會損壞，確保設備到達交貨地點。