潛 水 軸 流 泵

1 、技術規格：
根據要求：提供相應的潛水軸流泵
2 、使用範圍、條件
    2.1   自來水廠取水泵；
    2.2   污水處理廠提升泵站，雨水泵站用水泵；
    2.3   介質溫度不大於 40 ℃，介質 PH 介於 5-9 之間；
    2.4   介質密度不大於 1.2 × 10 ³ kg/m ³ 。
    2.5   環境溫度不高於 40 ℃
3 、技術特點
  3.1   潛水軸流泵能抽送含有碎布、短纖維材料、砂水混合物及一般廢物和其他一些未處理的污水，並能通過直徑不大於出口直徑 70 的固體顆料。
  3.2   潛水軸流泵能夠在規定的範圍內正常工作，無汽蝕發生，運行噪音小於 70 分貝，運行平衡，並具有穩定的壓頭流量特性，電動機具有足夠的額定功率，當泵在其特性曲線上任一點運行時，電功率不超載。
  3.3   潛水軸流泵 的所有承壓零件均作氣壓試驗，試驗壓力爲其設計壓力的 2 倍，但不低於 0.2Mpa ，歷時 5min 而無泄漏現象。
  3.4 潛水軸流泵在組裝後，進行 0.2Mpa 氣壓試驗，歷時 5min 而無泄漏現象。
  3.5   潛水軸流泵 噴塗環氧樹脂防腐漆，塗層厚度大於 300 μ m ，其表面光亮，無砂眼、裂痕等，過流部件採用噴塗環氧樹脂防腐漆。
  3.6 潛水軸流泵 葉輪、轉子作動平衡試驗，平衡精度爲 G6.3 級。
  3.7 不鏽鋼銘牌牢固地固定在每臺泵的明顯的位置，銘牌採用衝壓的數位 標誌。
  3.8 每臺泵的起吊耳置於上蓋的泵重心附近牢固、可靠。
4 、結構特點
  4.1 、由於泵潛入水中運行，大大簡化了泵站的土工及建築結構工程，減少安裝面積，可節省工程總價的 30-40% 。
  4.2 、由於水泵和電機一體，無須在現場進行軸對中心的裝配工序，安裝方便，快速。
  4.3 、噪聲低，泵站內無高溫，改善工作條件，也可按要求建成全地下泵站，保持地面的環境風貌。
  4.4 、操作方便，無須在開機前潤滑水泵的橡膠軸承，而且可實現遙控和自動控制。
  4.5 、可解決在水位漲落大的沿江，湖泊地區建泵站的電機防洪問題。
  4.6 、 ZQB 、 HQB 型潛水電泵，可供農田排灌，工礦船塢，城市建設，電站給排水用。 ZQB 型潛水軸流泵適用低揚程，大流量場合， HQB 型潛水混流泵效率高，汽蝕性能好，適用水位變動較大及揚程要求較高的場合。輸送介質爲水或物理化學性質類似於水的其他液體，其 被輸送液體溫度爲 4 0℃。
  4.7 電動機採用鼠籠式感應潛水電動機，防護等級爲 IP68 ，溼式安裝潛水軸流泵定子繞組採用 F 級絕緣
5 、主要材質
   5.1   潛水軸流泵機座、泵殼等用 HT250 鑄鐵鑄造，具有一定的耐腐蝕性，並能承受一定負荷的衝擊。
   5.2   潛水軸流泵電機軸採用不鏽鋼製造，在結構設計上採取了消除應力集中的措施。
   5.3   潛水軸流泵的機械密封根據抽送介質情況可分別採用碳化矽／碳化矽、碳化鎢 / 碳化鎢、碳化矽 / 碳化鎢材質，機械密封的設計使用壽命爲 12000 小時以上。
   5.4   潛水軸流泵的軸承採用進口 NSK 軸承，其累計設計運行壽命溼式安裝可確保在 50000 小時以上。
   5.5 潛水軸流泵的靜密封採用丁晴 -70 O 型圈。
   5.6 潛水軸流泵所有緊固件材質爲不鏽鋼。
   5.7 潛水軸流泵輪轂材質爲鑄鐵。
   5.8 潛水軸流泵葉片材質爲不鏽鋼。
   5.9 潛水軸流泵井筒材質爲碳鋼。
   5.10 控制櫃箱體材質爲不鏽鋼
6 、質量保證
    每臺潛水軸流泵在組裝完畢後，進行性能測試，確保機組的整體性能符合有關標準，測試內容包括：流量 - 揚程曲線，流量 - 功率曲線，流量 - 效率曲線，並將測試報告提供給用戶，潛水軸流泵保證 無故障運行時間不小於 10000 小時，機組的設計使用壽命不小於 15 年。
7 、安裝及調試
    每臺固定溼式安裝潛水軸流泵都採用井筒式進行安裝，水泵就位時能自動耦合，方便安裝、調試和維護保養。
8 、運行控制
    每臺潛水軸流泵均引出動力電纜和控制保護信號電纜線，與專用控制設備相接可對泵進行過載、缺相、短路、泄漏、超溫、除溼（ 30kW 以上有此功能）等保護和提供相應的信號指示，可確保機組可靠運行。 監測裝置：電機定子溫度監測，在電機的三相定子繞組線圈上設有溫度感測器，並配置熱保護開關（設置在 140 ℃時動作），以便超溫時停機。 機旁端子箱：具備潛污泵所有進、出引線端子，並具備運轉、停機、電源顯示和就地手動開機、停機及緊急狀態下急停自鎖功能，極大地方便了安裝、調試和檢修工作。
9 、配套範圍
    成套提供潛水軸流泵並配備井筒及不鏽鋼控制櫃。