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南通立榮金屬製品有限公司是鍍銅鋼絲,鍍鋅鋼絲,輪胎鋼絲的優良生產製造廠家,竭誠爲您提供全新的現貨供應鍍銅鐵絲 工藝品專用鋼絲 紅銅絲,現貨供應鍍紅銅鋼絲 彈簧鋼絲 輪胎鋼絲,生產直銷鍍銅鋼絲 輪胎鋼絲 鍍紅銅鋼絲等系列產品。

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江蘇南通生產穩定性超強鍍鋅彈簧鋼絲
江蘇南通生產穩定性超強鍍鋅彈簧鋼絲

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≥500 6.00
供貨總量: 888888公斤
產地: 江蘇省/南通市
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“江蘇南通生產穩定性超強鍍鋅彈簧鋼絲”參數說明

用途: 彈簧 材質: 鍍鋅鋼絲
橫截面形狀: 圓形 產量: 555555

“江蘇南通生產穩定性超強鍍鋅彈簧鋼絲”詳細介紹

  採用鍍鋅後再拉拔的方法生產的鍍鋅鋼絲強度高,韌性好,有一定耐腐蝕能力,而且還可以提高鍍鋅鋼絲生產率,節能,降低成本,對鍍鋅鋼絲的拉拔工藝作介紹分析:
  1、鍍鋅鋼絲拉拔工藝分類及應用
  按鍍層、模具、設備選型等對鍍鋅鋼絲拉拔有不通過分類法。按工藝流程分類有三種情況。
  1.1先鍍後拔工藝
  爲提高鍍鋅鋼絲性能,採用鋼絲經鉛淬火、鍍鋅後再拉拔至成品的工藝稱先鍍後拔工藝,典型工藝流程爲:
  鋼絲——鉛淬火——鍍鋅——拉拔——成品鋼絲
  先鍍後拔工藝是鍍鋅鋼絲拉拔方法中流程*短的一種,可用於熱鍍鋅或電鍍鋅後拉拔。熱鍍鋅後拉拔較先拔後鍍鋼絲力學性能好;電鍍鋅後拉拔使鋅層緻密耐腐蝕。兩者均可得到薄而均勻的鋅層,降低鋅耗、減輕鍍鋅作業線負荷。
  鍍鋅鋼絲正常拉拔時刮鋅極少,拉後鋅層重量可按(1)式計算(鋅層重量損失忽略不計)
  拉後鋅層重量=拉後直徑除以拉前直徑乘以拉前鋅層重量
  採用先鍍後拔工藝要注意拉後鋅層厚度及**銅次數的降低。
  成品直徑在0.7毫米以下高強度(1670-2260牛/平方毫米)細規格鍍鋅鋼絲,採用鉛淬火——電鍍鋅連續作業線鍍鋅,然後經水箱拉絲機拉拔,是生產優質鍍鋅鋼絲較好的方法。但是一般廠受電鍍設備限制,難以用它生產粗絲。
  大於0.7毫米較粗規格鍍鋅鋼絲,一般採取熱鍍鋅後拉拔。蘇聯推薦此方法生產的成品直徑上限爲2.0毫米,用65#70#鋼生產直徑1.6——1.8毫米的先(熱)鍍後拔鋼絲強度範圍爲1670-1810牛/平方毫米
  欲得到較先鍍後拔鋼絲強度更高、韌性更好、鋅層稍厚的鍍鋅鋼絲可採用中鍍後拉工藝。
  1.2中鍍後拔工藝
  1.3中鍍後拔工藝流程爲:
  1.4鋼絲——鉛淬火——一次拉拔——鍍鋅——二次拉拔——成品鋼絲
  1.5中鍍後拔特點是將鉛淬火鋼絲經一次拉拔後鍍鋅再經過二次拉拔至成品,鍍鋅在兩次拉拔之間,故稱“中鍍”。用中鍍後拔生產的鋼絲鋅層比先鍍後拔要厚
  熱鍍鋅中鍍後拔可以給出高的總壓縮率(從鉛淬火到成品),比先鍍後拔的鋼絲性能好,中鍍後拔鋼絲強度高,韌性也較好。
  1.3"混合鍍拔"工藝
  爲生產超高強度(3000牛/平方毫米)鍍鋅鋼絲,要採用“混合鍍拔”工藝。典型工藝流程如下:
  鉛淬火——一次拉拔——預鍍鋅——二次拉拔——終鍍鋅——三次拉拔(幹拉)——水箱拉拔——成品鋼絲。
  拉拔中鋅層對鋼絲表面起到保護及潤滑作用,拉拔時未發生斷絲。