系統主要功能

平衡控制

該控制系統基本功能是在穿心式千斤頂工作時通過液壓油油壓、千斤頂伸縮位移變化等參數的實時監測，判斷兩端的千斤頂張拉的力值是否一致，在兩端張拉力度不一致時，通過控制、調節磁閥調節單個千斤頂的油壓大小使兩端千斤頂油壓達到平衡。

張拉

因受材料 受力極限的限制，在確認鋼絞線根束、型號後，千斤頂張拉的最大力值是確定的。這個最大極限力值由客戶在計算機軟體進行設定後，計算機反饋給控制設備，控制設備會將該項參數與採集的資料資訊進行對比，以確保張拉的最大力值不超過該值。

持荷

在張拉過程中，如需要停止繼續張拉，通過油閥的控制使千斤頂力值保持在某一個力值的一種工作狀態。在該狀態中，保持的時間由客戶設定。在上位機發出繼續張拉或其他操作時推出該狀態，轉而進行其他處理。

回油

張拉完畢後，需要將千斤頂內部油壓降低到初始值（或零壓力）的一種狀態。設備此時控制油閥，使千斤頂液壓油反方向構成迴路將千斤頂內部油壓降低至零。

斷電處理

指計算機、控制設備、油泵電機同時掉電到下次設備重新供電啓動時的一個狀態。此時由於油泵停止工作，千斤頂內部油壓不會升高，當設備重新供電時進入開機處理模式。

通信中斷處理

當正常工作時，通信中端設備在多次發送資料上位機無響應時，進入 模式進行工作，主要工作內容是停止載入，有必要時進行回油處理。

系統特點及優勢

·採用力感測器監測張拉控制力，張拉控制精度大大提高

·採用人工智慧回饋演算法對張拉過程進行控制，多點同步精度大大提高，多點同步精度≤±1%

·自動持荷，持荷過程張拉控制力與目標值誤差≤±0.5%

·張拉伸長量監測精度：0.1mm

·自動設定張拉階段，同步計算張拉伸長量

·自動測量錨具回縮值

·可選擇上傳張拉監測資料到 的伺服器，便於業主方與監理方對隱蔽工程的管理與追責，防止人工篡改資料

無需對整套設備標定，僅標定力感測器即可

·可以選擇是否嵌入振弦錨索計 監測預應力值及其損失

數控智慧張拉千斤頂價格智慧張拉千斤頂生產廠家數控張拉千斤頂操作說明

智慧壓漿設備自動配料攪拌部分：自動上料、自動計量、自動保壓、液晶屏顯示，攪拌轉速爲1020轉/分鐘，漿葉線速度15米/秒，稱量準確度達到±0.4%以內，大大優於要求的±1%。可記錄每次的攪拌資料，並可隨時調取歷史攪拌資料。計數單位可精確到小數點後2位。其工作程式可由用戶預定，出廠裝機工作程式默認爲：先自動上水90%（或80%），然後高速攪拌桶自動運行並自動依次添加壓漿劑、水泥，之後繼續攪拌2分鍾，再補加剩餘的10%（或20%）水，再攪拌2分鍾即可排入含攪拌功能的儲漿桶備用。該設備除上述自動功能外，另設有手動功能，可手動完成上述全部工作程式或單項工作程式。 攪拌量爲700kg，足以供給各型壓漿機使用

全自動智慧張拉設備橋樑自動張拉系統一般分爲手動張拉及自動張拉系統，一般全自動張拉設備可以實現手動操作，我們常說的智慧張拉設備就是指通過數控技術實現的數控張拉設備數控張拉設備的主要配套設備及參數　1、控制模組（1控2）

2、現場監控電腦

3、數據傳輸模組（主泵與副泵200M範圍，主泵與現場監控電腦2KM以內）

4、7寸觸摸屏（主泵）文本顯示器（副泵）

5、位移感測器（精度0.1mm），壓力感測器（精度0.1MPa）

6、 液壓控制閥（63MPa）

7、主泵存儲U盤（4G）

其他配套設備：

1、智慧張拉設備

2、張拉千斤頂（YCWB系列）

3、高壓油泵（ZB4）數控張拉設備的特點使用全自動張拉設備具有以下三個特點優勢：

1、實現遠程監控功能

2、方便質量管理

3、提高管理效率工程機械