柳州預應力液壓張拉千斤頂
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產品詳情
“柳州預應力液壓張拉千斤頂”參數說明
類型: | 鋼筋冷軋機 | 作業方式: | 鋼筋預應力機械 |
鋼筋種類: | 冷軋鋼筋 | 機械體積: | 大型 |
109 mm: | 50 |
“柳州預應力液壓張拉千斤頂”詳細介紹
一、本系列 千斤頂的構造如圖1所示
圖1千斤頂構造示意圖
1、定位螺母 2、堵 頭 3、吊 環 4、油 缸 5、活 塞 6、穿心套
7、吊 環 8、油咀 9、密封板 10、壓緊環
二、使用方法
1、準備工作:
首先應瞭解工程設計中對預應力束的張拉要求,例如每束鋼絞線的根數,標準強度,橫截面積數值,控制應力δk ,要求的張拉伸長值,錨具的回縮值等,然後根據“油壓值—輸出力”標定值確定δk 時的時時時節 時的油壓值。
2、千斤頂和錨具的安裝:(見圖2:安裝方法及液壓系統圖)
(1)將鋼絞線穿入結構物的預留廊道,在張拉端要求鋼絲束的外露長度比千斤頂的工作長度長出200—250mm。鋼絞線必須用簿片砂輪機切後不得散頭,也不得出現“毛頭”,以免穿孔困難。
(2)把工作錨板的鋼絲束端部套上,並推至錨墊板處,對準止口固定。
(3)安裝工作錨夾片:安裝夾片之前先用鋼圈把每付夾片箍在一起,然後沿鋼絞線將其推入錨板的錐孔中,用手推至不動即可。
(4)安裝限位板:限位板根據工作錨板設計,與錨板的孔相對應配合。
(5)安裝千斤頂:先將鋼絞線束端部用鐵絲銷加捆紮,即可將千斤頂吊起來穿套在鋼束上,並將千斤頂前端蓋支承口套在限位板的外面。這時千斤頂即可同軸對中。
(6)將工具錨安裝在活塞端部的支承止口上。
3、張拉
(1)安裝如圖2所示,將B路截止閥(回油閥)打開,A路截止閥關閉,啓動油泵,向張拉缸供油進行張拉。同時調節節流閥,以控制油壓高低和張拉速度。
(2)在活塞外伸時,工具錨中的夾片可自行夾緊鋼絞線。工作錨中的夾片此時受限位板的限制,只可被帶出到限位尺寸即自行停止。
(3)當張拉達到工藝技術要求時,應將節流閥迴旋,即停止向A路供油,然後輕回截止閥(回油閥),A路壓力降至零點。由於鋼絞線的回縮,活塞將被拉回若干毫米,這時工作錨的夾片被帶入錨板內而自行夾緊。
(4)B路關閉截止閥,節流閥控制升壓,活塞回程,留10—20毫米稍回節流閥,使活塞到位時壓力不大於25MPa,然後打開截止閥,B路壓力降到零點,關閉電源停機。
至此,在完成一個張拉迴圈後,如果鋼束較長,一次張拉伸長值不夠,達不到張拉控制應力δk則必須進行第二次張拉。請重複張拉中的 、2、3、4步驟,完成第二次張拉迴圈。如此重複張拉,直至達到控制應力δk止。爲
三、注意事項
使用本千斤頂時,除應遵守一般預應力操作工藝有關規定外,還應注意下列各項:
1、爲了保證張拉力的準確性,千斤頂應與油泵、壓力錶和外接高壓膠管配套,進行“油壓值—輸出力”的標定。標定時以千斤頂主動工作狀態爲準,分級記錄,取三次測量的平均值,制圖表,作爲張拉時的依據。
2、在下列情況下,應對千斤頂進行重新標定:
(1)千斤頂經過拆卸修理後;
(2)壓力錶經過碰撞或出現失靈現象;
(3) 換新壓力錶時;
(4)千斤頂久置後重新使用。
3、千斤頂應採用46號優質液壓油,油不含水、酸及其他混合物。油液應嚴格保持清潔,經常過濾,定期 換。
4、安裝油管時,介面部份應清洗,擦拭乾淨。嚴格防止砂粒、灰塵進入千斤頂內,同時儘量減少 次數。新油管第一次使用時,切勿直接和千斤頂油咀連接,應預先清洗或在油泵輸出的油液中洗乾淨後方可使用。卸下油管後,千斤頂及油泵應力防塵帽,以防污物混入。
5、千斤頂使用前宜空載運行三次以上,以排出油缸內的空氣。
6、千斤頂應根據實際使用情況定期進行維修清洗,工作中如發現故障、漏油、活塞表面劃傷等現象,應停止使用進行維修。
7、千斤頂在工作進程中,操作人員應站在兩側,端面方向嚴禁站人,以免發生意外。
8、千斤頂的外露工作表面要經常擦拭,保持清潔,工作完畢後應將活塞回程到底。閒置時應加罩防塵放於室內。
YDC穿心式千斤頂參數表
型號規格 公 稱 張拉力 (KN) 公 稱 油 壓 (Mpa) 穿 心 孔 徑 (mm) 裝限位板孔徑 (mm) 裝工具錨孔徑 (mm) 外徑 尺寸(mm)
直徑*高度
YDC650 650 48 72 99 95 200*385
YDC1000 1000 50 78 111 111 230*385
YDC1500 1500 52 94 150 150 270*3
YCWB系列千斤頂是我公司在YCWE系列千斤頂的基礎上對結構,尺寸進一步改進和優化後成功推出的第四代新型輕量化千斤頂。它體積小、重量輕、密封性能好、強度和可靠性高,通用性強,是YCWE系列千斤頂的換代產品。廣泛用於後張法的預應力施工。配用不同的附件,可張拉OLM夾片羣錨和各種類型夾片羣錨以及DM鐓頭錨、LZM冷鑄錨等。
圖1千斤頂構造示意圖
1、定位螺母 2、堵 頭 3、吊 環 4、油 缸 5、活 塞 6、穿心套
7、吊 環 8、油咀 9、密封板 10、壓緊環
二、使用方法
1、準備工作:
首先應瞭解工程設計中對預應力束的張拉要求,例如每束鋼絞線的根數,標準強度,橫截面積數值,控制應力δk ,要求的張拉伸長值,錨具的回縮值等,然後根據“油壓值—輸出力”標定值確定δk 時的時時時節 時的油壓值。
2、千斤頂和錨具的安裝:(見圖2:安裝方法及液壓系統圖)
(1)將鋼絞線穿入結構物的預留廊道,在張拉端要求鋼絲束的外露長度比千斤頂的工作長度長出200—250mm。鋼絞線必須用簿片砂輪機切後不得散頭,也不得出現“毛頭”,以免穿孔困難。
(2)把工作錨板的鋼絲束端部套上,並推至錨墊板處,對準止口固定。
(3)安裝工作錨夾片:安裝夾片之前先用鋼圈把每付夾片箍在一起,然後沿鋼絞線將其推入錨板的錐孔中,用手推至不動即可。
(4)安裝限位板:限位板根據工作錨板設計,與錨板的孔相對應配合。
(5)安裝千斤頂:先將鋼絞線束端部用鐵絲銷加捆紮,即可將千斤頂吊起來穿套在鋼束上,並將千斤頂前端蓋支承口套在限位板的外面。這時千斤頂即可同軸對中。
(6)將工具錨安裝在活塞端部的支承止口上。
3、張拉
(1)安裝如圖2所示,將B路截止閥(回油閥)打開,A路截止閥關閉,啓動油泵,向張拉缸供油進行張拉。同時調節節流閥,以控制油壓高低和張拉速度。
(2)在活塞外伸時,工具錨中的夾片可自行夾緊鋼絞線。工作錨中的夾片此時受限位板的限制,只可被帶出到限位尺寸即自行停止。
(3)當張拉達到工藝技術要求時,應將節流閥迴旋,即停止向A路供油,然後輕回截止閥(回油閥),A路壓力降至零點。由於鋼絞線的回縮,活塞將被拉回若干毫米,這時工作錨的夾片被帶入錨板內而自行夾緊。
(4)B路關閉截止閥,節流閥控制升壓,活塞回程,留10—20毫米稍回節流閥,使活塞到位時壓力不大於25MPa,然後打開截止閥,B路壓力降到零點,關閉電源停機。
至此,在完成一個張拉迴圈後,如果鋼束較長,一次張拉伸長值不夠,達不到張拉控制應力δk則必須進行第二次張拉。請重複張拉中的 、2、3、4步驟,完成第二次張拉迴圈。如此重複張拉,直至達到控制應力δk止。爲
三、注意事項
使用本千斤頂時,除應遵守一般預應力操作工藝有關規定外,還應注意下列各項:
1、爲了保證張拉力的準確性,千斤頂應與油泵、壓力錶和外接高壓膠管配套,進行“油壓值—輸出力”的標定。標定時以千斤頂主動工作狀態爲準,分級記錄,取三次測量的平均值,制圖表,作爲張拉時的依據。
2、在下列情況下,應對千斤頂進行重新標定:
(1)千斤頂經過拆卸修理後;
(2)壓力錶經過碰撞或出現失靈現象;
(3) 換新壓力錶時;
(4)千斤頂久置後重新使用。
3、千斤頂應採用46號優質液壓油,油不含水、酸及其他混合物。油液應嚴格保持清潔,經常過濾,定期 換。
4、安裝油管時,介面部份應清洗,擦拭乾淨。嚴格防止砂粒、灰塵進入千斤頂內,同時儘量減少 次數。新油管第一次使用時,切勿直接和千斤頂油咀連接,應預先清洗或在油泵輸出的油液中洗乾淨後方可使用。卸下油管後,千斤頂及油泵應力防塵帽,以防污物混入。
5、千斤頂使用前宜空載運行三次以上,以排出油缸內的空氣。
6、千斤頂應根據實際使用情況定期進行維修清洗,工作中如發現故障、漏油、活塞表面劃傷等現象,應停止使用進行維修。
7、千斤頂在工作進程中,操作人員應站在兩側,端面方向嚴禁站人,以免發生意外。
8、千斤頂的外露工作表面要經常擦拭,保持清潔,工作完畢後應將活塞回程到底。閒置時應加罩防塵放於室內。
YDC穿心式千斤頂參數表
型號規格 公 稱 張拉力 (KN) 公 稱 油 壓 (Mpa) 穿 心 孔 徑 (mm) 裝限位板孔徑 (mm) 裝工具錨孔徑 (mm) 外徑 尺寸(mm)
直徑*高度
YDC650 650 48 72 99 95 200*385
YDC1000 1000 50 78 111 111 230*385
YDC1500 1500 52 94 150 150 270*3
YCWB系列千斤頂是我公司在YCWE系列千斤頂的基礎上對結構,尺寸進一步改進和優化後成功推出的第四代新型輕量化千斤頂。它體積小、重量輕、密封性能好、強度和可靠性高,通用性強,是YCWE系列千斤頂的換代產品。廣泛用於後張法的預應力施工。配用不同的附件,可張拉OLM夾片羣錨和各種類型夾片羣錨以及DM鐓頭錨、LZM冷鑄錨等。
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