預應力GYJ-A擠壓機
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產品詳情
“預應力GYJ-A擠壓機”參數說明
品牌: | 東風 | 類型: | 鋪路磚成型機 |
加工流程: | 磚切割機 | 混凝土理論輸送量: | 123 |
混凝土 出口壓力: | 123 | 額定進料容量: | 12 |
額定出料容量: | 122 | 料斗提升速度: | 12 |
骨料 粒徑: | 12 | 卸料方式: | 21 |
拌筒轉速: | 12 | 攪拌軸轉速: | 12 |
型號: | 12 | 規格: | 12 |
商標: | 21 |
“預應力GYJ-A擠壓機”詳細介紹
品牌/型號:OLM/GYJ 是否提供加工定製:是產品別名:擠壓機產品用途:適用於P型錨固擠壓種類:GYJ-B型擠壓機
GYJ-B擠壓機是擠壓P型錨固體系中P型錨具的專用設備,該設備具有操作簡單,重量輕等優點。GYJ-A-150擠壓機技術性能參數表
額定油壓 45MPa 回程活塞面積 4.948*10-3m2
擠壓活塞面積 1.131*10-2m2 質量 48kg
公稱擠壓力 509KN 配用油泵 ZB4-500
擠壓行程 150mm 外形尺寸 &150*565
GYJ型擠壓機主要由千斤頂、頂壓頭、擠壓模等部件組成,擠壓式錨具由擠壓套、擠壓簧及預應力筋組成。工作時,向油缸供高壓油後,活塞帶動頂壓頭將擠壓套,擠壓簧和預應力筋一起推入擠壓模錐孔中,由於模孔小端直徑小於擠壓套的外徑尺寸,使擠壓套牢牢地壓縮在預應力筋上,擠壓簧內側鋒利刃卡住預應力筋,外長刃嵌入擠壓套,製成錨固性能非常可靠的擠壓式錨具。
使用方法
擠壓前的檢查
1、連接好設備,然後開動油泵,使擠壓機活塞空載運行2-3次,無異常時,方能進行擠壓。
2、擠壓用的預應力筋在切斷時,斷面齊整,不得歪斜。
3、檢查預應力筋,擠壓簧,擠壓套,擠壓模,頂壓頭是否配套。
4、擠壓套外表面塗有防鏽油,在擠壓時起潤滑作用。如果表面有泥土,灰沙,必須清理乾淨後再用,否則易損壞擠壓模。
5、將油泵的溢流閥(或 閥調整到 工作壓力。
6、檢查油泵與擠壓機油管連接是否正確,在連接油管時,接頭髒物一定要清除乾淨再連接。
擠壓件安裝及擠壓
1、將擠壓簧慢慢地旋入預應力筋上需要擠壓的位置,用手使其並緊同時旋緊,緊緊地裹在預應力筋上。
2、擠壓元件的安裝,首先清除頂壓頭孔內的殘留簧絲,再把帶有擠壓簧的預應力筋穿過模孔,套上擠壓套插入頂壓頭孔內。
3、擠壓
a、將備件放好後,操縱油泵,向擠壓機供壓力油
b、預應力筋應頂緊,扶正,對中。
c、擠壓過程不得中間停頓 ,應一次完成。
d、擠壓時,觀察壓力錶的 數值。
e、壓力降低,頂壓到位後,操縱閥杆,使活塞回程,完成了擠壓工序。
擠壓後錨固頭的檢查
1、擠壓後的錨固頭,擠壓簧在其兩端都可見到。
2、檢查錨固頭外徑尺寸,用卡規或用千分尺測量擠壓後的錨固頭外徑,如超過設計允許值,說明是因爲模具孔磨損造成擠壓後的錨固頭直徑增大,應立即 換擠壓模。
3、定期做錨固頭拉力試驗。爲了確保擠壓後錨固頭自勺質量,應嚴格地按照國家現行的(混凝土結構工程施工質量驗收規範)(GB502041-2002)進行驗收。
GYJ-B擠壓機是擠壓P型錨固體系中P型錨具的專用設備,該設備具有操作簡單,重量輕等優點。GYJ-A-150擠壓機技術性能參數表
額定油壓 45MPa 回程活塞面積 4.948*10-3m2
擠壓活塞面積 1.131*10-2m2 質量 48kg
公稱擠壓力 509KN 配用油泵 ZB4-500
擠壓行程 150mm 外形尺寸 &150*565
GYJ型擠壓機主要由千斤頂、頂壓頭、擠壓模等部件組成,擠壓式錨具由擠壓套、擠壓簧及預應力筋組成。工作時,向油缸供高壓油後,活塞帶動頂壓頭將擠壓套,擠壓簧和預應力筋一起推入擠壓模錐孔中,由於模孔小端直徑小於擠壓套的外徑尺寸,使擠壓套牢牢地壓縮在預應力筋上,擠壓簧內側鋒利刃卡住預應力筋,外長刃嵌入擠壓套,製成錨固性能非常可靠的擠壓式錨具。
使用方法
擠壓前的檢查
1、連接好設備,然後開動油泵,使擠壓機活塞空載運行2-3次,無異常時,方能進行擠壓。
2、擠壓用的預應力筋在切斷時,斷面齊整,不得歪斜。
3、檢查預應力筋,擠壓簧,擠壓套,擠壓模,頂壓頭是否配套。
4、擠壓套外表面塗有防鏽油,在擠壓時起潤滑作用。如果表面有泥土,灰沙,必須清理乾淨後再用,否則易損壞擠壓模。
5、將油泵的溢流閥(或 閥調整到 工作壓力。
6、檢查油泵與擠壓機油管連接是否正確,在連接油管時,接頭髒物一定要清除乾淨再連接。
擠壓件安裝及擠壓
1、將擠壓簧慢慢地旋入預應力筋上需要擠壓的位置,用手使其並緊同時旋緊,緊緊地裹在預應力筋上。
2、擠壓元件的安裝,首先清除頂壓頭孔內的殘留簧絲,再把帶有擠壓簧的預應力筋穿過模孔,套上擠壓套插入頂壓頭孔內。
3、擠壓
a、將備件放好後,操縱油泵,向擠壓機供壓力油
b、預應力筋應頂緊,扶正,對中。
c、擠壓過程不得中間停頓 ,應一次完成。
d、擠壓時,觀察壓力錶的 數值。
e、壓力降低,頂壓到位後,操縱閥杆,使活塞回程,完成了擠壓工序。
擠壓後錨固頭的檢查
1、擠壓後的錨固頭,擠壓簧在其兩端都可見到。
2、檢查錨固頭外徑尺寸,用卡規或用千分尺測量擠壓後的錨固頭外徑,如超過設計允許值,說明是因爲模具孔磨損造成擠壓後的錨固頭直徑增大,應立即 換擠壓模。
3、定期做錨固頭拉力試驗。爲了確保擠壓後錨固頭自勺質量,應嚴格地按照國家現行的(混凝土結構工程施工質量驗收規範)(GB502041-2002)進行驗收。
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