AQM安橋機械，智慧張拉設備,智慧張拉千斤頂，智慧張拉油泵，柳州安橋機械有限公司聯合國內多家橋樑設計院、橋樑專家、鐵建橋樑施工單位共同研發的中國代預應力AQM型智慧數控張拉設備(A型B型C型)，是目前國內外橋樑預應力錨具張拉領域、成熟、的全自動、無人化、智慧化施工設備，真正作到絕不是擺設品，真正施工單位好用愛用實用，工作效率比常規張拉快30%，主要用於高鐵/高速制樑場、現澆樑、連續鋼構等多種樑型的張拉施工，完全杜絕施工環境綜合因素干擾，可在極端複雜施工環境中正常工作，抗狂風防暴雨、抗電磁防噪聲，一套系統可控制單臺/兩臺/四臺/八臺/多臺千斤頂同時同步準確精密對稱張拉，將張拉力控制應力的誤差由傳統的正負15%縮小到正負0.5%。實現應力與伸長量同步＂雙控＂偏差控制在正負5%以內。採用原裝進口日本三菱變頻技術調節流量從0.2升~5升根椐施工需求調節快慢，確保整個張拉施工的質量，如張拉過程中出現異常情況，如鋼絞線斷絲、滑絲、孔道阻塞或工地異常停電等，系統會自動停機，以便施工人員及時在現場處理問題，然後再繼續接着工作，整個工作期間實現無人化全自動管理、監控。 工作原理： 智慧張拉系統由系統主機、油泵、千斤頂部分組成。預應力智慧張拉系統以應力爲控制指標，伸長量誤差作爲校對指標。系統通過感測技術採集每臺張拉設備（千斤頂）的工作壓力和鋼絞線的伸長量（含回縮量）等資料，並實時將數據傳輸給系統主機進行分析判斷，同時張拉設備（泵站）接收系統指令，實時調整變頻電機工作參數，從而實現高精度實時調控油泵電機的轉速，實現張拉力及載入速度的實時控制。系統還根據預設的程式，由主機發出指令同步控制每臺設備的每一個機械動作， 自動完成整個張拉過程。 主要功能與特點 1、施加應力 智慧張拉系統能控制施工過程中施加的預應力值，將誤差範圍由傳統張拉的±15%縮小到±0.5%。（《公路橋涵施工技術規範》7.12.2款規定“張拉力控制應力的精度宜爲±1.5%”。） 2、及時校覈伸長量，實現“雙控” 系統感測器實時採集鋼絞線資料，反饋到計算機，自動計算伸長量，及時校覈伸長量誤差是否在±6%以內，實現應力與伸長量“雙控”。（《公路橋涵施工技術規範》7.6.3款規定“預應力筋採用應力控制方法進行張拉時，應以伸長量進行校覈。…其偏差應控制在±6%”。） 3、對稱同步張拉 一台電腦控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉，實現“多頂同步張拉”工藝。（《公路橋涵施工技術規範》7.12.2款規定“各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差爲±2%”。） 4、規範張拉過程，減少預應力損失 實現了張拉程式智慧控制，不受人爲、環境因素影響；停頓點、載入速率、持荷時間等張拉過程要素完全符合橋樑設計和施工技術規範要求，避免或大幅減少了張拉過程中預應力的損失。（《公路橋涵施工技術規範》7.12.2款規定“保證千斤頂具有足夠的持荷時間（5分鍾）”。） 5、自動生成報表杜絕資料造假 自動生成張拉記錄表，杜絕人爲造假的可能，可進行真實的施工過程還原。同時還省去了張拉力、伸長量等資料的計算、填寫過程，提高了工作效率。 6、遠程監控功能 實現遠程監控功能，方便質量管理，提高管理效率。統一業主、監理、施工、檢測單位於同一網際網路平臺，能實時進行交互，突破了地域的限制，及時掌握預製樑場和橋樑預應力施工質量情況，實現“實時跟蹤、智慧控制、及時糾錯”。 公司主營產品: ,智慧張拉設備，數控張拉設備,智慧壓漿設備，數控壓漿設備, 斜拉索，懸索吊索，吊杆系杆索，體外索，矮塔斜索,前卡千斤頂,鋼絞線穿線機，鋼絞線穿束機,鋼絞線穿索機,鋼絞線穿梭機,鋼絞線,遙控穿線機,橋樑穿線機,預應力穿線機,張拉千斤頂，張拉設備，張拉油泵，張拉機具，穿心式千斤頂，預應力千斤頂,超輕小油泵，擠壓機，波紋管,波紋管機，金屬波紋管機，塑料波紋管機,波紋管設備，錨具,預應力錨具,柳州錨具,橋樑錨具,精軋螺紋鋼錨具，精軋螺母，真空泵，壓漿泵,攪拌機,高速攪拌機等產品、橡膠支座 換、安裝、超重構件整體提升、頂舉、轉體施工、橋樑索具預應力施工安裝和預應力科研開發。