堆焊設備、TIG堆焊設備、熱絲氬弧堆焊、熱絲氬弧堆焊設備、雙鎢極堆焊設備、閥門堆焊、管端堆焊、端面堆焊、內壁堆焊設備、拐角堆焊、水準堆焊、垂直堆焊、工件旋轉堆焊、焊炬旋轉堆焊、自動氬弧焊機、自動TIG焊機、自動化氬弧焊機、小管內壁堆焊、內孔堆焊、內孔氬弧焊、彎頭堆焊、彎頭TIG堆焊、彎頭堆焊設備、閥門堆焊設備、閥門耐磨堆焊、閥殼堆焊維修、無限迴轉堆焊、法蘭堆焊設備、端面堆焊設備、內孔堆焊設備法國寶利蘇迪公司，專業研發、生產、銷售管管焊機、管板焊機，以及其他專家級自動TIG、MIG/MAG、等離子焊接系統。

成立於上個世紀60年代，位於法國南部海濱城市 -- 南特。產品廣泛應用於核電、航太、製藥、食品、石油石化等行業，是世界全位置管管焊接行業不可爭議的領導者。 法國寶利蘇迪公司於2004年在上海成立獨資公司－寶利蘇迪焊接技術（上海）有限公司。負責中國及亞太地區的維修與售後 支持，並進行焊接設備的生產銷售。 表面堆焊解決方案 – 應用於生產和維護 應用領域 許多工業生產過程中具有腐蝕性和磨損性的介質，會對管道系統和其他裝置造成破壞。例如，在石油和天然氣生產領域，由於沙子的摩擦，組件受到嚴重磨損；化工設備與侵蝕性物質的直接接觸也讓部件受損嚴重。工作溫度與壓力越高，侵蝕現象越明顯。 爲了提高這些高暴露部件的抵抗力，部件表面將用耐蝕性材料進行堆焊，已對錶面形成良好保護。 如果希望延長昂貴部件的使用年限，或者工件製造中無法完全使用合適的耐腐蝕耐磨損材料，將考慮增加堆焊工序。 對管道和設備進行堆焊在石油化工行業和電站建設中較常見。在航空工業上， 發動機部件也經常利用堆焊工藝進行強化。

工藝過程 TIG – 冷絲或熱絲堆焊均屬於電弧焊接工藝。焊 通過在鎢極與工件間產生的電弧釋放出高密度能量，熔化母材和堆覆材料。 母材和堆焊金屬材料間的可控熔合使得工件成品具備了 的冶金和機械性能。堆焊過程中使用氬氣對焊接熱影響區進行完全保護。 寶利蘇迪開發的堆焊工藝具有以下優勢：母材和堆覆金屬之間的稀釋率非常低（3到10%），熔敷率高（達到4kg/h）,焊接熱影響區窄。堆焊後工件能夠按照 要求獲得精確的幾何形狀。返工率低，節約大量時間成本。 適用於中小規模生產 寶利蘇迪建議的成套堆焊設備適用於所有類型的中小規模生產。 範圍包括：技術建議，焊接試驗，焊接工藝參數開發，調試支持，初始生產階段支持。 設備安裝 可以採用工件旋轉或者焊 轉動的方式獲得 堆焊效果。無論採用哪種方式，我們均能提供多種已獲認可的堆焊工具和 設備：採用水電分離器設計的堆焊機頭，確保無限旋轉，採用寶利蘇迪焊接電源控制操作機、滾輪架、或變位機的一切動作，並與所有 設備實現同步整合。

寶利蘇迪將 項目經理給予全程支持，包括參數設定，焊接實驗，合同簽訂，員工培訓，設備調試以及生產初級階段支持 技術參數 堆焊工藝：冷絲、熱絲TIG – 冷絲、熱絲 適用的標準和規範：ISO9001，ASME,DNV,IPE 焊接電流範圍：15-600A 負載持續率：465A / , 600A / 60% 選項和配件 適合不同應用的表面堆覆用/焊接用焊 和工具 表面堆焊與焊接功能切換套件 圖像監控系統 多功能自動管管焊接電源PC600特性 與POLYSOUDE所有焊接機頭和 設備相容 優點： 系統易於使用，可靠性高 具備多種獨特特性和功能，例如實時資料採集系統，滿足 質量控制標準 高精度電源，能 控制熱輸入和焊接熔深 基本特性： PO-WIN:焊接軟體，基於Windows界面，功能強大 通過電腦進行在線或離線編程，以及焊接程式傳輸和存儲 錯誤診斷系統 多控制卡模組化設計，控制所有焊接動作 獨特的焊接電流、焊炬和工件運動間同步功能 所有焊接動作閉環調節：焊接速度，送絲速度，AVC,OSC… 通過角度編程，單位mm/min或inch/min 內置閉環水冷系統，用於焊接機頭和焊 冷卻 帶流量 閥可編程氣體流量計，用於焊 氣體，背氣和其他保護氣控制 帶液晶顯示屏全功能遙控器，可以實時顯示焊接資料。焊接程式可以由全功能遙控盒直接選擇 選項和附件： 筆記本電腦 AVC-電弧電壓控制 OSC-焊炬擺動控制 機械化焊接 設備預留介面(變位機，操作機和滾輪架，縫焊機…) 附加焊接氣體或保護氣體控制 2nd內置冷卻單元 外部高負載水冷單元 實時監測系統