青島佳創新型材料有限公司

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經營模式: 貿易批發

所在地區: 山東省  青島市

認證資訊: 身份認證

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首頁 > 產品列表 > 樹脂系列 > 071乙烯基模具膠衣桔紅色耐高溫120℃

071乙烯基模具膠衣桔紅色耐高溫120℃

圖片審覈中 071乙烯基模具膠衣桔紅色耐高溫120℃
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價格 面議
起批量 20公斤
供貨總量 100000公斤
產地 山東省/青島市
發貨期 自買家付款之日起3天內發貨
數量

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產品詳情

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“071乙烯基模具膠衣桔紅色耐高溫120℃”參數說明

是否有現貨: 類型: 膠衣
組成: 合成樹脂 應用: 其他
型號: 945yj071 規格: 20.4kg/桶
包裝: 鐵桶

“071乙烯基模具膠衣桔紅色耐高溫120℃”詳細介紹

  

POLYCOR® 945YJ071(桔紅色)乙烯基模具膠衣

 

 

1. 特性描述

POLYCOR®系列觸變預促進型乙烯基模具膠衣,是模具製作專用高性能膠衣;熱變形溫度高,製作的模具能經受多次重複積層使用;產品不含石墨等耐磨性材料,仍然具有優良的耐磨性,高光澤保留,具有優異的耐熱性能、力學性能和耐老化性能,能延長模具使用週期;同時工藝性能好。

 

2. 應用

適用於手糊、人造石、RTM、LRTM、真空導入等多種工藝及高要求的模具製造。

 

3. 液體性能資料

 

項目

測試結果

945YJ071桔紅色
粘度
(25ºC,Brookfield RVT #5轉子,轉數20RPM)
4250 - 5250cps
觸變指數(10/100RPM) 5.0-7.0
閃點 31℃
有機揮發物含量 41.3-43.3%
每加侖重量 4.10-4.15kg
凝膠時間
(25ºC-100克+2%HP-90)
15-21分鍾
放置時間 60-90分鍾
膠衣厚度(溼膜) 0.5-0.7mm
巴氏硬度 25-35
熱變形溫度 室溫固化1周 62℃
室溫固化1周+65℃*16h 89℃

 

巴氏硬度測定受溫度、固化劑種類、量影響,因此按以下方法測定:

  • ?   調節膠衣溫度至25℃。

  • ?   固化劑用量2%

  • ?   稱量50g放在絕緣的鋁盤表面。

  • ?   維持室溫在25℃。

 

4. 使用

模具膠衣一般噴射在原模或部件表面,因此在噴射前要確保原模表面蠟處理,並用乾淨抹布擦乾。 做法是噴兩次,每次噴0.4 – 0.5mm。待第一遍噴完凝膠固化後再噴第二遍。每遍膠衣噴兩到三道,每道之間2分鍾間隔。不要噴的過多或者太薄,每道間隔不超過5分鍾。一次性噴塗不能超過0.5mm,否則易引起龜裂或者裂縫;低於12mm,會引起固化不良或表面發暗。

 

5. 固化

  • ?   凝膠時間會因條件不同而有所變化,如:儲存期、環境溫度、溼度、固化劑添加量等;建議在客戶在使用前,做凝膠測試。上述測試資料是以HP-50 基準測試的,也可使用NOREX 的MEKP925 或者MEKP925H。

  • ?   固化劑用量不要超過2.5%,否則引起過較大收縮,導致膠衣離模;爲了保證膠衣充分固化,也不要低於1.5%.

  • ?   正常情況下,膠衣風乾或第二次噴射時間應在60-90 分鐘之內,因溫度、固化劑、溼度等因素不同而改變。

  • ?   建議使用溫度高於20℃。

  • 使用傳統的模具樹脂積層時, 不要隔夜積層,否則會引起離模、失粘,從而降低膠衣和積層之間的粘接。

  • 如果使用低收縮填料型模具樹脂,請參照該樹脂使用要求。

 

6. 注意事項

  • ?   這兩種膠衣耐UV 紫外線性和耐潮氣性一般,室外存放模具時,需要有保護措施,使其遠離UV紫外線照射和溼氣。

  • ?   間 新戊二醇和間 膠衣(樹脂)是不相容的,因此在使用這兩種膠衣前,必須清理噴射設備等。

  • ?   攪拌時間不要太長。過分攪拌會降低粘度,增加流掛可能和苯乙烯損失,導致多孔發生。材料根據需要每天攪拌不得超過10 分鐘,下列情況需攪拌:沉澱或者過稠用泵吸比較困難。膠衣攪拌時容器邊緣部分 要防止震盪,氣泡不適合攪拌,容器裏有水或其他污物,不能使用。

  • ?   除了推薦的固化劑外,不要添加任何材料。

 

7. 預防措施

 

任何客戶都希望能夠獲得一個無瑕疵、高光澤、耐用性的模具,爲了充分發揮這些優點,在使用時,必須要有嚴格的質量控制以及正確的使用方法,下面對如何正確使用模具膠衣提出一些建議:

1)     不要使用清漆作爲原模的密封層或者塗層,否則膠衣中的苯乙烯會溶解打完蠟的表面,導致部分區域膠衣剝離。

2)     正確的噴射方法能消除膠衣中氣孔,使用方法不對,任何霧化裝備、空氣輔助設備、固化劑注入設備都會產生氣孔。

3)     攪拌時間不要太長。過分攪拌會降低粘度,增加流掛可能和苯乙烯損失,導致多孔發生。材料根據需要每天攪拌不得超過10 分鐘,下列情況需攪拌:沉澱或者過稠用泵吸比較困難。膠衣攪拌時容器邊緣部分要防止震盪,氣泡不適合攪拌,容器裏有水或其他污物,不能使用。

4)     始終保持膠衣容器密封,否則會導致苯乙烯揮發。

5)     每遍膠衣必須固化,每道間隔不得超過5 分鐘。太薄的膠衣固化後會導致布紋印出,影響後續的打磨拋光。

6)     不要用 、揮發性稀釋劑、油漆來稀釋模具膠衣。

7)     固化劑必須充分混合,否則會導致固化不完全、離模,布紋痕跡等。

8)     過量加固化劑會軟化模具膠衣。

9)     布紋痕跡和失真取決於膠衣厚度,厚的膠衣層能有效降低布紋印出和降低失真現象,但溼厚不要超過1mm。

10)   噴射前徹底霧化,噴射壓力低會在膠衣層中夾雜氣泡。爲了檢查霧化氣孔,先在玻璃或模具表面噴一層0.5mm 厚的膠衣,積層、脫模、打磨、除污,檢查氣泡。這種方法應在原模表面噴射模具膠衣前進行。

11)   在噴射模具膠衣結束時,低速,甚至敲擊、觸發噴 ,以防止部分區域交迭。

12)   不要使用PVA作爲脫模劑。

13)   安裝油水分離器,除去軟布、鐵鏽,油、水等。

14)   確保足夠的膠衣操作時間,以清晰裝備中剩餘的膠衣。

15)   在打磨、拋光過程中,模具膠衣會產生某種顏色,這是由於色漿的作用,不是固化不良產生的。

16)   除了固化劑,不要添加其他任何東西。

 

8. 貯存

使用非透明容器包裝,在25℃ 下密閉儲存,遠離陽光直射和雨水。

 

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