強芯氈是一種主要由聚酯纖維和微粒小球所組成，並由一種可溶於苯乙烯的膠粘劑粘接成一整體的氈狀物。
它是特別爲玻璃鋼工業設計的夾芯材料，用其成型的玻璃鋼製品具有比剛度高、耐衝擊性好等優良的性能，

且具有積層速度快、操作容易等特點，已廣泛地應用於船舶、玻璃鋼模具、汽車零部件、娛樂設施等。

使用強芯氈的玻璃鋼具有如下性能： 　　

1.有優良的力學性能： 　　用強芯氈製作的產品具有良好的比剛度、突出的抗衝擊和耐疲勞性能。 　　

2.有良好的成型工藝性及樹脂浸潤性能： 　　
使用強芯氈無須特殊加工技術或工具，將其裁至所需形狀與尺寸後，能夠單層使用在玻璃纖維夾層中或多層使用以製作較厚的芯材。

在具體操作時只需將強芯氈鋪放於玻璃纖維的溼外層之上，然後浸漬樹脂，則強芯氈內的膠粘劑被迅速溶解，在輥壓操作的同時強芯氈即成型，可立即進行下一層強芯氈或短切氈的積層。

該產品非常適合於手糊或噴射成型工藝。 　　

3.優異的減重性能： 　　使用強芯氈能達到良好的減重效果，強芯氈所需的樹脂用量爲600克/平方米/毫米。 　　

4.外表美觀： 　　使用強芯氈的製品，不會在製品表面印出玻璃纖維（尤其是玻璃布）的紋路。由於製品具有較高的剛度，製品中即使帶有補強支架或填充物，亦不會使積層物發生變形，因此可保持光滑而吸引人的外觀。 　　

5.節省生產時間： 　　成型製品時，只需簡單的選用1MM至5MM厚的強芯氈來製作，省掉大量的剪裁、浸膠及輥壓消泡的時間。與噴塗法相比，至少可節省10%的工時，與手糊法相比，至少可以節省工時50%以上。

同時，該產品對人體皮膚的刺激少，是一種乾淨、 的鋪層材料。 　　

6.有很高的性能價格比： 　　使用強芯氈之所以能節 ，是因爲使用較少的材料即可得到相同的機械強度。由於強芯氈被微粒小球所填充，其所需樹脂量僅爲全玻璃纖維積層物的70-80%，這在成本上可節省20%以上，在滿足性能要求的同時可減重10-30%。 　　
7.認可保證：按照ISO9002標準生產的強芯氈的機械性能如表所示，使用在造船業上，已獲得英國勞氏驗船協會的認證。