Pvc木塑發泡地板產品描述：

一代新型工藝配方改良型SJSZ80/156擠出機，擠出產量每小時350-400kg左右。PVC地板基材生產線， 能耗， 效益。除生產PVC地板基材，並能生產廣告板、家裝板、浴櫃板、等多種PVC結皮及木塑結皮發泡板。

生產規格：厚度：（1.5mm-7mm / 2mm-12mm）x970mm×2000mm地板基材 或1220*2440

PVC地板基材生產線由擠出機、模具、發泡板定型機、自然冷卻系統、牽引機、新一代精加工自動定長切割機（變頻調速）、自動成品卸料臺、週轉運輸小車組成。

pvc地板基材生產線的模具是由我公司與國內 模具廠家共同研發 型PVC地板基材專用模具。

PVC木塑地板基材工藝流程

1、原料

準備好原料，PVC樹脂、木粉、秸稈、輕質碳酸鈣及其他化工助劑。

2、混合

(1)按配方要求，手動操作進行計量配方配比，計量務必準確。

(2)計量結束後，啓動高速混合機，將計量好的所有原料放入高速混合機，混合15分鐘左右。

3、投料（使用設備：上料機）

將混合均勻的物料經螺旋自動上料機投入擠出機的料斗中。

4、擠出塑化（使用設備：雙螺桿擠出機）

將擠出機預先設定並保溫，設定溫度爲170℃左右。將投入擠出機料斗的物料通過擠出機熔融塑化並通過模頭擠出至真空定型裝置中。

5、冷卻定型（使用設備：真空定型部件）

將通過擠出機模頭擠出的物料送至真空定型裝置中，通過迴圈冷卻水冷卻定型。

6、牽引（使用設備：牽引機）

將冷卻定型的木塑板通過牽引機牽引出來，送至切割機。

7、切割（使用設備：切割機）

將送至切割機的木塑板切割成所需的長度，切割好的木塑板整齊擺放在托盤上，擺放高度不能超過1米。  

PVC地板基材生產程式

1、擠出塑化

    使用PVC地板基材生產線：SJSZ80/156錐形雙螺桿擠出機，分爲五個加熱區域，原料經料斗進入擠出機後，經加熱升溫，同時旋轉螺桿，對物料進行不斷剪切塑化，使物料可以充分熔融流動，再經過模具口擠出，使其生成所需要的形狀。

2、冷卻定型

    經過模具口擠出成型的物料進入定型臺，定型臺的材質採用不鏽鋼板製作，裏面通入迴圈的冷卻水，對經過模具口的物料進行冷卻，使其保持固定成型的形狀。

PVC 地板基材是PVC木塑複合材料發泡板集中了木材和塑料的優點，克服了天然木材的不足之處，隨着人類對於環保意識的增強，pvc木塑複合材料逐漸被人們認可 且廣泛應用，逐漸代替天然木材，推動了環保事業的發展進程。PVC木塑地板是一種結皮發泡的新型地板基材，板材芯部發泡，表面光滑，使板重量輕、強度高， 同木材一樣可加工。PVC地板基材的優勢：防水防火，色澤明亮，無毒無味無甲醛，可進行覆膜、熱轉印、印刷、壓花等多種二次處理。做成地板表面木紋逼真， 基材爲PVC發泡的PVC木塑地板，富有腳感，在生產過程中不添加任何有毒有害的化學藥品，是一款真正綠色環保的綠色地板。

PVC地板基材設備

產品特點：

·PVC地板基材，具有隔音、吸音、隔熱、保溫等性能。

·具有阻燃性，能自熄不虞火災，可以 使用。