啓航機械建築石膏粉設備生產線年產10萬噸經久耐用
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產品詳情
“啓航機械建築石膏粉設備生產線年產10萬噸經久耐用”參數說明
是否有現貨: | 是 | 品牌: | 啓航機械 |
傳動方式: | 皮帶 | 成形週期: | 10秒及以下 |
型號: | 7899 | 規格: | 90*90 |
商標: | 啓航機械 | 包裝: | 包裝機 |
生產線: | 脫硫石膏生產線 | 產能: | 年產10萬噸 |
煅燒爐: | 石膏煅燒爐 | 烘乾設備: | 烘乾機 |
產量: | 20 |
“啓航機械建築石膏粉設備生產線年產10萬噸經久耐用”詳細介紹
供熱系統:
項目所需熱源全部爲電廠飽和蒸汽,溫度240℃左右,蒸汽壓力1.2Mpa。由於項目靠近電廠,蒸汽利用較爲方便,而且在使用蒸汽的過程中,無再次污染排放。蒸汽管道配備了蒸汽壓力錶、多重手動蒸汽閥門和自動快速截止閥門,使用蒸汽的相關設備也經過試壓,所用蒸汽壓力均在設備耐壓的範圍內,蒸汽管道外層及設備外層採用矽酸鋁和岩棉保溫材料
2.3.5除塵系統:
該生產線屬於全封閉式運行模式,主要由脈衝布袋除塵器、引風機、空氣壓縮機等設備組成。
脈衝布袋除塵器
除塵器本體由鋼結構框架、箱體、灰鬥、濾袋和袋籠等組成。除塵效率可達99.99%。
其工作原理是含塵煙氣由除塵器的進風均流裝置進入上箱體,當濾袋上的粉塵越積越多,設備阻力達到限定的阻力值時,由清灰控制裝置按清灰時間設定值自動關閉一室離線閥後,按設定時間程式打開電控脈衝閥,進行停風噴吹,利用氣體瞬間噴吹使濾袋內壓力劇增,將濾袋上的粉塵抖落在灰鬥中,灰鬥中的粉塵再由卸料器排出。排出後的高溫粉塵通過傳輸設備再次進入預乾燥系統。
綜上所述,本項目在生產過程中熱源使用電廠過熱蒸汽,不會產生硫化物等有害氣體。
生產中產生的煙塵氣體,由旋風分離器和脈衝布袋除塵器共同處理,除塵效率高達99.99%,出口含塵量低於10mg/m?,低於排放標準。
2.3.6控制系統:
西門子Wincc7.3-DCS組態中控系統,系統構成:
系統由工程師站、操作站-上位機(商用機或者工控機)、通訊-工業乙太網交換機、控制站-西門子PLC、現場工作站、現場設備構成。
2.3.7輸送、改性及儲存:
煅燒後的脫硫石膏經冷卻器冷卻至80℃左右,然後改性粉磨進入至成品倉。即可包裝使用。
- 生產線配置
1電力配置
裝機總功率 |
522.37kw |
實際使用功率 |
400kw |
電壓要求 |
~400V/~220V |
頻率要求 |
50Hz |
甲方應將主電源接至現場配電室內 |
2人力配置
序號 |
崗位 |
人/班 |
班/天 |
人/天 |
1 |
剷車司機 |
1 |
3 |
3 |
2 |
生產線控制 |
1 |
3 |
3 |
3 |
巡檢、維修 |
1 |
3 |
3 |
總計 |
9人 |
3生產用水
生產線耗用 |
無 |
設備冷卻用水 |
1m?/小時,迴圈使用 |
生活用水 |
1m?/天 |
水壓 |
約0.25Mpa |
水質 |
符合城市飲用水要求 |
生活用水由甲方佈置。 |
4蒸汽配置
類型 |
飽和蒸汽 |
壓力 |
1.0-1.2Mpa |
溫度 |
≥240℃ |
使用量 |
7噸/小時(生產1噸成品需約0.5噸蒸汽) |
蒸汽管道由甲方接至現場位置,並保留截止閥。 |
5壓縮空氣
生產用壓縮空氣 |
2.0m?/min |
車間除塵用壓縮空氣 |
2.0m?/min |
壓力要求 |
0.5~0.7Mpa |
質量要求 |
無油、無水、無塵 |
6工作體制
工作日 |
300天/年 |
班 |
3班/天 |
工作時間 |
24小時/天 |
7生產車間
名稱 |
建築小佔地面積 |
層數 |
層高 |
生產車間 |
20X50米 |
1 |
12米 |
倉庫 |
20X30米 |
1 |
6米 |
配電室 |
5X8 |
1 |
3.6米 |
基礎及車間建設由甲方負責。 |
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