數顯優勢:能有效解決數顯改造前讀尺困難、廢品率高等問題。設備加工零件的尺寸分散度小，使裝配容易，降低了工人的勞動強度，節省了勞動力，提高設備質量和檔次降低了工人的勞動強度，減少廢品率，機械性能 穩定可靠。

大多數企業的生產機牀爲普通機牀，生產設備陳舊落後，由於絲槓、導軌、進刀手輪間隙大、磨損厲害，用這種設備加工出來的產品普遍存在質量差，低，成本高，供貨週期長等問題，已經不能適合當今企業所面臨的競爭需要。由於數控機牀的成本較高，如企業靠重新購買新設備，需要大量資金，一般的企業難以承受，爲此，把普通機牀改造爲數控機牀是提高機牀數控化率的捷徑和有效手段。普通機牀改造成經濟型數控機牀後，可以大大提高自動化程度和生產勞動效率，提高原機牀的加工精度，加工出普通機牀難以加工各種外形比較複雜的工件，具有投資少、見效快等特點。

車牀數顯改造後，帶有清零；預設數；自動分中；公英制轉換；座標/相對座標/200組用戶座標顯示轉換；停電記憶；200點輔助零位功能；尋找機械原點；線性誤差修正等功能，同時還帶有直半徑轉換、錐度測量功能。

數顯改造裝置有以下優點:

1 機牀數顯改造總投資極少,與舊機牀的殘值相適應;

2 數顯改造具有附機功能,能隨時裝卸,與其他機牀通用

3 無其他數顯改造裝置的裝調手續,便於維修;

4 數顯改造解析度比其他數顯裝置高一個數量級,操作工人易掌握,不經培訓亦可使用

5 有效解決機牀間隙和磨損造成的機牀無法使用的問題

6 設備加工零件，尺寸分散度小，降低了 工人的勞動強度，節省了勞動力

7 機械性能穩定，提高生產設備的自動化水準和效率，提設備質量和檔次

數顯改造改選內容：

1、恢復員工能，對機牀、生產線存在的故障不分進行診斷並恢復：

2、NC化，在普通機牀上加數顯改造裝置，或家數控系統，改造程NC機牀、CNC機牀；

3、翻新，爲提高精度、效率和自動化程度，對機械、電氣不分進行數顯改造翻新，對機械不分重新裝配加工，恢復精度；對其不滿足生產要求的CNC系統以 的CNC進行數顯改造更新；

4、技術更新或技術創新，爲提高性能或檔次，爲了使用新工藝、新技術，在原有基礎上進行較大規模的技術更新或技術創新，較大幅度地提高水準和檔次的更新改造。

鏜牀數顯改造後，能有效解決數顯改造前讀尺困難、廢品率高等問題。設備加工零件的精度提高，尺寸分散度小，使裝配容易，降低了工人的勞動強度，節省了勞動力，提高設備質量和檔次降低了工人的勞動強度，減少廢品率，機械性能 穩定可靠。

我國目前機牀總量380餘萬台，而其中數控機牀總數只有11.34萬台，即我國機牀數控化率不到3%。近10年來，我國數控機牀年產量約爲0.6~0.8萬台，年產值約爲18憶元。機牀的年產咯昂數控化率爲6%，我國機牀役齡10年以上的佔60%以上；10年以下的機牀中，自動/半自動機牀不到20%,FMC/FMS等自動化生產線 屈指可數（美國和日本自動和半自動機牀佔60%以上）。可見我們的大多數製造行業和企業的生產、加工裝備絕大多數是傳統的機牀，而且半數以上是役齡在10年以上的舊機牀。用這種裝備加工出來的產品普遍存在質量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長，從而在國際、國內市場上缺乏競爭力，直接影響一企業的產品、市場、效益，影響企業的生存和發展。所以必須大力提高機牀的數控化率。

磨牀數顯改造後，帶有清零；預設數；自動分中；公英制轉換；絕對座標/相對座標/200組用戶座標顯示轉換；停電記憶；200點輔助零位功能；尋找機械原點；線性誤差修正;睡眠開關.同時帶有1/2值和數位濾波功能、補償等。磨牀改造集中在平面磨牀、工具磨牀、外圓磨牀、曲軸磨牀、拉刀磨牀、圓心磨牀等。