四川鋼筋桁架樓承板廠家
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產品詳情
“四川鋼筋桁架樓承板廠家”參數說明
型號: | Td1-90 | 規格: | Q235B |
商標: | 錫蓉 | 包裝: | 捆紮 |
樓承板厚度: | 120mm | 腹桿直徑: | 4.0mm |
上弦直徑: | 8mm | 桁架高度: | 90mm |
下弦直徑: | 6mm | 鋼筋重量: | 5.891kg/㎡ |
產量: | 100000000 |
“四川鋼筋桁架樓承板廠家”詳細介紹
公司宗旨:同樣產品比質量、同樣質量比價格、同樣價格比 、同樣 比信譽,我們以雄厚的技術力量、先進的生產工藝、完善的售後 爲宗旨,希望與各界朋友精誠合作,攜手共進,共創輝煌!
擎遠鋼結構鋼結構工程的明顯優勢,你知道多少!
首先是鋼結構的強度:一般來說,結構構件承受或者容納作用效應的能力是由材料的強度來決定的。可以利用有關的國家標準來確定結構鋼的構件性能,這些標準中列出了鋼結構可使用的材料,樓承板專業批發,比如建築結構鋼要滿足CSA標準ASTM standardA992/A992M或者cAN/CSA G40.20/C40.21等相關標準的要求。
剛度、振動、變形等適用性參數由構件的剛度來決定,進而由結構體系的剛度來決定:結構體系的實際剛度又由其構件和連接件的分佈來決定。不過簡單說來,構件的剛度由材料的幾何截面特性以及材料的彈性模量來決定,樓承板一般一米多少錢,結構鋼的彈性模量通常爲200GPa。而普通密度抗壓強度在20~40Gpa範圍內的混凝土其彈性模量通常在20~28GPa範圍內。即使對於高強度混凝土來說,其彈性模量也不過在40~45GPa之間,由此可見鋼結構的鋼性是混凝土的五至十倍左右,所以鋼結構的剛性有着顯着的優勢。
延性:延性指的是某種材料拉伸的過程中無斷裂的塑性變形能力。一般情況下延性是結構設計中,特別是抗震設計中比較重要的特性參數, 中倖存的建築物直接依賴於主要結構框架經歷大的非彈性變形時的滯後耗能性。鋼結構可以說是目前使用廣泛的、韌性好的工程材料之一。
韌性:衡量材料斷裂前吸收能量以及塑性變形的能力的指標就是韌性。它可以抵抗缺口部位的不穩定裂紋的擴展。韌性通常表示鋼結構在製造、安裝以及使用過程中可以承受比較大的工業變形,是鋼結構一個很重要的特點。正是因爲鋼構件的韌性才使其在彎曲、剪切、衝孔、鍛造、鑽孔等製作過程中降低了產生裂紋的可能性。鋼結構足夠的斷裂韌性是必須具備的,樓承板生產廠家,特別對受到交變荷載以及衝擊荷載的建築結構來說 要具備此特性。
整體:由上可知,無論是從剛度、強度還是在延性方面,鋼結構都要優於鋼筋混凝土,並且鋼結構可以比較容易建構出有異國風情的建築形式,通常鋼結構系統可以提供較佳的設計靈活性以及較大的空間利用率。鋼結構的另一個優點就是:它還是一個理想的懸臂施工體系。適當的應用空腹鋼鐵托架以及構件腹板開孔,可以爲管道以及其他供電線路提供通道,不但降低了樓層的高度,而且增加了審美吸引力。
鋼筋桁架樓承板是屬於無支撐壓型組合樓承板的一種;鋼筋桁架是在後臺加工場定型加工,現場施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼樑上,再放置鋼筋桁架進行綁紮,驗收後澆築混凝土。
實現了機械化生產,有利於鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致,提高了樓板的施工質量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現場鋼筋綁紮工程量,加快施工進度,增加施工 保證,實現文明施工。裝配式模板和連接件 方便,可多次重複利用,節約鋼材,符合國家節能環保的要求。鋼構自主研發的產品配套自動化生產設備,大大提高了勞動生產率,有效降低了產品成本。
鋼筋桁架樓承板型號由名稱代號、主要參數代號組成、其型號說明如下:
鋼筋規格 代號 |
上弦、下弦 直徑 |
鋼筋規格代號 |
上弦、下弦 直徑 |
鋼筋規格代號 |
上弦、下弦 直徑 |
1 |
8,6 |
4 |
10,10 |
7 |
12,12 |
2 |
8,8 |
5 |
12,8 |
- |
-- |
3 |
10,8 |
6 |
12,10 |
- |
-- |
示例:以鋼筋桁架規格代號爲 3、底模爲 I 型,鋼筋桁架高度(h)爲90mm,其鋼筋桁架樓承板的型號爲:TD3-90 或 TDI3-90。
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆築→養護。當然這麼多的流程是離不開好的勞動組織,以下過程也可按照現場實際情況另行處理。勞動組織要分兩組,
組負責運料,包括清料、倒運,直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位,包括起重工爲5人;
組負責鋪設,包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人爲一小組,負責一個節間,4個小組在同一作業層同時作業。下道工序綁紮鋼筋與澆築混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。具體的做法法是:
(1)先在鋪板區彈出鋼樑的中心線,主樑的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主樑的中心線控制樓承板搭接鋼樑的搭接寬度,並決定樓承板與鋼樑熔透焊接的焊點位置。次樑的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設後難以觀測次樑翼緣的具 置,故將次樑的中心線及次樑翼緣寬度返彈在主樑的中心線上,固定栓釘時應將次樑的中心線及次樑翼緣寬度再返彈到次樑面上的樓承板上。
(2)在堆料場地將樓承板分層分區按料單清理出,並註明編號,區分清楚層、區、號,用記號筆標明,並準確無誤地運至施工 部位。
(3)吊運時採用專用軟吊索,以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般採用3層一節柱安裝工藝,(單層的就不用多說了)安裝樓承板時與鋼結構柱樑同步施工,至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的樑柱間穿套,而起重工應分層在樑柱間控制。
(4)採用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角,裁切放線時富餘量應控制在5mm範圍內,澆築混凝土時應採取措施,防止漏漿。
(5)樓承板與樓承板側板間連接採用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊,再固定兩端頭, 後採用栓釘固定。
(6)加強混凝土養護。
1:適應主體鋼結構快速施工的要求,能夠在短時間內提供堅定的作業平臺,並可採用多個樓層鋪設壓型鋼板,分層澆築混凝土板的流水施工。
2:在使用階段樓承板作爲混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節省了鋼筋和混凝土的用量。
3:壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產生 的結合力,使二者形成整體,配以加勁肋,使樓承板系統具有高強承載力。
4:在懸臂條件下,樓承板僅作爲 性模板。懸挑的長度可根據樓承板的截面特性來定。爲了防止懸挑板的開裂,需在支座處依結構工程師的設計配上負筋
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