一、KTB、KTZ型製冷熱空調專用端吸泵特點:

1、綜合了IS、IT、XA等型號目前國家推薦使用的節能產品的特點，並在結構材質選用和軸承、軸封、潤滑等方面作了改進。該型泵具有結構合理、體積小、重量輕、可靠性高、檢修維護方便等特點。
2、該泵機件爲了達到通用性，72種規格的水泵只有4種規格的軸、軸承、聯軸器蓋，減少了備品備件，便於檢修管理。
3、採用開門式結構使泵體和軸承體部分從葉輪背面處分體，檢修時無需拆卸泵體和進出管路，只需脫開聯軸器，移動電機，即可取出葉輪等部件進行檢修
4、採用水力和動力平衡的葉輪，葉輪前後均有密封環，泵板設有平衡孔，能有效平衡泵的軸向力。葉輪材質採用耐磨合金鑄鐵或鑄銅精密鑄造，用戶可根據使用情況選用( 時說明)。
5、採用特殊設計的耐磨機械密封裝置，正常使用壽命超過一萬小時，保證在較高水位下不漏水，運行穩定可靠。
6、本公司獨特的懸架結構使機組運行 穩定，採用高強度不鏽鋼軸以及配套進口優質軸承。軸承潤滑結構採用7019#高級軸承脂潤滑。
 
二、KTB、KTZ型製冷熱空調專用端吸泵工作條件:
1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統 工作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa、泵靜壓試驗壓力爲2．5MPa， 時請註明系統工作壓力。泵系統工作壓力大於1．6MPa時應 在 時另行提出，以便在製造時泵的過流部分和聯接部分採用鑄鋼材料。
2、工作溫度0-105℃
3、主要供吸送稀釋、清潔的、不腐蝕的清水及物理化學性質類似水不含固體顆粒或纖維的液體。
 
三、KTB、KTZ型製冷熱空調專用端吸泵優勢:
節能：YE2電機，效率提高2-4%；特殊結構葉輪，優秀水力模型，液體流動順暢，損失小，保證泵的 性能。
安靜：電機直接連接，機、泵同軸，振動小，噪音低；電機散熱片形狀合理佈置，降噪音，優質軸承，運行平穩安靜；大直徑葉輪經過嚴格動平衡，減振動。
便捷：模組化設計，零部件通用性強，拆卸方便；泵體由底腳支承，運行穩定可靠。
節省：整軸和特殊結構配置的軸承；優質的鑄件，尺寸精度高，外形美觀；YE2電機過載能力強等特點，顯著降低維修成本，大大延長泵壽命，節省管理費用50%-70%。
精巧：獨立安裝結構，大大縮小佔地面積、節省建築投資40%以上，小功率泵可像閥門一樣安裝在管路的任何位置，無需底板，不佔泵房面積。
長久：軸封採用新型機封，使用壽命延長2倍；強制環流循環系統，改善其運行環境，比一般生活水泵的普通機封延長2倍以上，無泄漏。YE2電機，F級絕緣，即使在120℃，高品質單級泵仍可在額定功率下可靠使用。
 
四、KTB、KTZ型製冷熱空調專用端吸泵型號意義:
KTB200-150-400A/B
KTB-製冷空調泵
200-泵吸入口徑200mm
150-泵排出口徑150mm
400-葉輪名義直徑400mm
A-同型號葉輪直徑第一次切割
B-同型號葉輪直徑第二次切割
 

五、KTB、KTZ型製冷熱空調專用端吸泵性能參數：

 

注: 1、KTB通過聯軸器聯接，KTZ採用直聯式（電機與泵共軸）。

 

    2、泵軸與介質接觸的部位表面全部鍍鉻，能耐腐蝕。
3、如有配軸不鏽鋼或其他特殊要求，詢價請註明
4、部分水泵型號
 
六、KTB、KTZ型製冷空調專用泵起動與停車
起動前準備：
1、試驗電機轉向是否正確，從電機端看KTB型泵爲順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封幹磨損。
2、打幵排氣使液體充滿整個泵體，待滿後關閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使潤滑液逬入機械密封端面。
5、高溫型應先逬行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
起動：
1、全開進口閥門。2、關閉吐出管路閥門。3、起動電機，觀察泵運行是否正桷。4、調節出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力錶，應通過調節出口閥門幵度使泵在性能參數表所列的頷定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力錶，應通過調節出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超員荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啓大與小和管道工況有關。5、檢査軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小於3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。
停車：
1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能 纔能停車。2、關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口閥門。5、如長期停車，應將泵內液體放盡。
 
七、KTB型製冷空調專用泵的維護
1、運行中的維護：
（2）進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。（2）定時檢查電機電流値，不得超過電機頷定電流。（3）泵進行長期運行後，由於機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可 換易損零件及軸承。
2、機械密封維護：
(1）機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。（2）嚴禁機械密封在幹磨情況下工作。（3）起動前應先盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。（4）密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。