輔料自動貼裝及外觀檢查流水線 非標自動化組裝流水線
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產品詳情
“輔料自動貼裝及外觀檢查流水線 非標自動化組裝流水線”參數說明
| 型號： | ATM-180SG | 商標： | 秦泰盛 |
| 氣壓： | 0.6Mpa以上 | 外形尺寸： | 980*1670*1870mm |
| 電壓： | 220v | 產量： | 126 |
“輔料自動貼裝及外觀檢查流水線 非標自動化組裝流水線”詳細介紹
產品說明
說明：改流水線爲我司成熟標準的貼背膠機結合客戶手機主板上的輔料進行工藝流程規劃， 後一站爲自動外觀及輔料複查機提升檢查質量及效率。
高效率：相同產量可以節省70%人員。
高質量：我司背膠機有5年成熟的客戶使用經驗，對非標貼輔料有豐富的經驗，設備穩定可靠，保證產品質量。
採用連線式生產可以達到最大化的自動生產，從而大大的降低了高昂的人工成本。
效率高，貼裝品質穩定。
整體概述
輔料自動貼裝及外觀檢查流水線 非標自動化組裝流水線目前客戶提供共計17種輔料，按照現有雙軌貼標機的進行規劃工藝流程：
其中SIM卡座防水軟墊異形料，BB導熱矽膠片和MCPIC導熱矽膠片由於太軟所以這三種料無法用機器貼裝；另有三個 蓋暫也無法用機器扣，所以這幾個工序需要人工參與加工。
機器可以貼的數量爲：14種料.
根據產線實際貼裝的SOP，自動輔料貼裝線規劃工藝流程如下：
工藝流程圖
W1代表一軌；W2代表二軌
自動化人員配置
| 工位 |
作業內容 |
人數 |
備註 |
| 上料 |
把主板裝到載具上 |
1 |
參考點膠線（UPH大於2000PCS）所以安排一個人， 或直接從點膠線爐後不拆板直接轉運過來 |
|
貼矽膠片和扣 蓋 |
貼BB和MCP IC導熱矽膠片 |
6 |
需貴司IE同事進行詳細評估 |
| 扣PMU 蓋 |
|||
| 扣RF 蓋 |
|||
| 扣BB 蓋 |
|||
| 取板 |
操作輔料外觀檢查機及從治具上取主板 |
1 |
參考點膠線（UPH大於2000PCS），所以安排一個人 |
| 貼輔料 |
貼SIM卡座防水墊 |
2 |
|
|
|
|
|
|
| 合計 |
|
10人 |
|
| 序號 |
項目 |
自動線 |
人工線 |
自動線優勢 |
| 1 |
白夜班人員（人） |
20 |
56 |
省36個人 |
| 2 |
一天22小時產能（PCS） |
24200 |
20800 |
產能高出16% |
| 3 |
佔地空間（W*L）M |
1.7*13 |
3.5*13 |
空間省近一 |
設備功能技術參數
| 型號 |
ATM-180SG |
| UPH |
1100 PCS/H（W1：1.4s/pcs，W2：1.8s/pcs） |
| XY重複精度 |
±0.1mm |
| PCB尺寸 |
220*300mm |
| Z軸行程 |
30mm |
| Feeder遞紙寬度 |
MAX：70mm |
| 軌道 |
三段式 |
| Feeder容量 |
2把 |
| 單臺設備外形尺寸 |
980*1670*1870mm |
| 電壓 |
220V 50HZ |
| 氣壓 |
0.6Mpa以上 |
| 設備機身顏色 |
根據客戶要求烤漆顏色 |
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