溫馨提示：

因行業及物料特性不同.設備具體配置差異較大

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臥式螺帶混合機主要用於水溶肥、化肥、制、食品、化工、藥pin、塑料、顏料和化妝品等工業行業。

混合機底部出料方式：粉體物料採用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘餘等優點； 高細度物料或半流體物料採用採用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經濟適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯，結構簡單，運行度高，維護方便。

臥式螺帶混合機原理是由安裝於攪拌軸上的內外徑螺旋帶動筒體內物料,使攪拌器在筒體內較大範圍翻動物料。攪拌器結構上,螺旋設計成內外、左右互爲反螺旋,攪拌器工作時內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉,軸向內至兩側推動,外螺旋帶動靠近筒壁物料做心旋轉,軸向由兩側至內推動,於是造成物料在筒體內對流迴圈、剪切滲混,完成物料在較短時間內快速均勻混合。

螺帶混合機設備的特點：

1、螺帶混合機驅動優勢：標準產品採用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，相對於齒輪減速機的大扭矩，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢.

2、靈活 ：螺帶主軸在筒體內與驅動軸法蘭連接，在需要維修或 換攪拌軸類型時可以快速拆卸。 靈活的 設計使U形筒體與兩端板完全焊接，避免筒體 蘭連接產生的積料縫隙，減少殘留。

3、斷開式螺帶：斷開式螺帶相對於連續式螺帶，對物料產生的剪切運動 ，並可使物料在流動中形成更多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度。

4、出料形式：出料形式一般爲氣動(手動)翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內，與筒內壁齊平，無物料堆積現象，邊條式密封，確保在頻繁的開關中無泄漏現象.

5、冷卻加熱：可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。

6、主軸密封：混合超細粉料時，主軸密封形式可增加氣密設置，有效隔阻筒內外氣粉流通。

行業應用：

一、食品行業：二、化工行業：三、新材料行業：四、粉末冶金行業：五、乾電池行業：六、粉體建材行業：七、陶瓷行業：八、制藥行業.

螺帶混合機中常用是單頭雙層螺旋。內外螺旋葉片分別爲左右螺旋，爲了使內外葉片排料能力相等，以保持料面水準，所以內葉片應寬於外葉片，外帶葉片寬爲20～40mm，而內帶寬爲外帶的5～3．5倍。外葉片的外徑尺寸與機殼間隙不大於5mm，與底部間隙可通過調節主軸軸承高低位置來調整。  

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