（一）按餘熱的性質可分爲以下幾大類：

1.   高溫煙氣餘熱：它是常見的一種形式，其特點是產量大、產點集中，連續性強，便於回收和利用，其帶走熱量佔總熱量的40~50%，該餘熱鍋爐回收熱量，可用於生產或生活用熱及發電。

2. 高溫爐渣餘熱：如高爐爐渣、轉爐爐渣、電爐爐渣等，該爐渣溫度在1000℃以上，它帶走的熱量佔總熱量的20%。

3.高溫產品餘熱：如焦爐焦碳、鋼錠鋼坯、高溫鍛件等，它一般溫度很高，含有大量餘熱。

4.可燃廢氣、廢液的餘熱：如高爐 、煉油廠的催化裂化再生廢氣、造紙廠的黑液等，它們都可以被利用。

5. 化學反應餘熱：如冶金、 、 、化肥、化纖、油漆等工業部門，都產生大量的化學反應餘熱。

6.   冷卻介質餘熱：如工業爐窯的水套等冷卻裝置排出的大量冷卻水，各種汽化冷卻裝置產出的蒸汽都含有大量的餘熱，它們都可以被合理利用。

7.   冷凝水餘熱：各工業部門生產過程用汽在工業過程後冷凝減小時所具有的物理顯熱。

1.  熱負荷不穩定，主要有工藝生產過程所決定。
2. 煙塵的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面佈置受影響，必須考慮防磨、堵灰及除塵。
3.煙氣成分的多樣性，使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的SO2 、煙塵或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對餘熱設備產生低溫或高溫腐蝕和積灰。
4.受安裝物所固有條件的限制。如有的對鍋爐進、出煙口標高的限制；有的對鍋爐排煙溫度的限制，使其滿足生產工藝的要求。

由於餘熱煙氣性質的不同，故使餘熱鍋爐的種類、結構形式各不相同。按結構特點可分爲管殼式餘熱鍋爐和煙道式餘熱鍋爐兩大類。按餘熱鍋爐進口煙氣含塵量和煙氣特性又可分爲以下五類：
1.  煙氣中含塵量不大於20g/Nm3的餘熱鍋爐爲 類餘熱鍋爐；
2.   煙氣中含塵量大於20g/Nm3且不大於70g/Nm3的餘熱鍋爐爲 類餘熱鍋爐；
3.  煙氣中含塵量大於70g/Nm3的餘熱鍋爐爲 類餘熱鍋爐；
4.  煙氣中含有粘結性煙塵的餘熱鍋爐爲 類餘熱鍋爐；
5.煙氣中含有強腐蝕成分或具有有毒煙氣的餘熱鍋爐爲 類餘熱鍋爐。

  緊急停爐：

出現以下任一情況時應實行緊急停爐

1．水位表失效。

2．進水裝置失效，無法保證鍋爐給水。

3．鍋爐受壓部分有嚴重漏水、漏汽現象。

4．鍋爐嚴重缺水。

5．鍋爐水管有嚴重漏水或爆裂。

6． 閥失效。

7．鍋爐上主汽閥和排污閥嚴重損壞，影響安全操作。

8．人孔、手孔及受壓部分的密封門、蓋嚴重損壞，影響安全操作。

9．鍋爐分汽缸漏氣、漏水。

10．電器控制失控。

緊急停爐方法

1.打開旁路煙道，切斷煙氣（熱源）

2.拉開吹灰門快速冷卻設備

緊急停爐後的補水

緊急停爐後補水需鍋爐完全冷卻後，並打開排污閥、 閥、主汽閥後點動方式間斷啓動水泵補水。

餘熱鍋爐設計時所應具備的條件
1、煙氣側參數：
煙氣量、煙氣進口溫度、煙氣成分、煙氣含塵量、煙氣側壓力（正壓或負壓）、餘熱鍋爐煙氣側系統阻力
2、 餘熱鍋爐參數：
餘熱鍋爐額定蒸發量、餘熱鍋爐額定蒸汽壓力、餘熱鍋爐額定蒸汽溫度、餘熱鍋爐排煙溫度
3、其他參數：
餘熱鍋爐安裝形式、餘熱鍋爐結構形式、餘熱鍋爐安裝地氣象參數或其他特殊要求。