提純石墨ER9050,半導體石墨
- 產品詳情
“提純石墨ER9050,半導體石墨”參數說明
是否有現貨: | 是 | 用途: | 其他 |
加工程度: | 標準 | 含灰分: | 標準 |
性能: | 標準 | 型號: | Er9050 |
規格: | 標準 | 商標: | 標準 |
包裝: | 標準 | 專利分類: | 標準 |
專利號: | 標準 | 固定碳: | 99.99% |
品名: | 高純石墨 | 提純灰分: | 20-50ppm |
電阻率: | 11-13μωm | 產量: | 100000 |
“提純石墨ER9050,半導體石墨”詳細介紹
穩定和合理的價格
石墨材料價格只需要同等體積的銅電極的15%。目前石墨已成爲EDM應用的熱門材料,相較之下石墨材料的成本低,穩定。
切削加工容易
羣英石墨具有優異的機械加工性能。機械加工速度的石墨電極比銅電極多2-3倍。同時,石墨加工完不需要擔心毛刺問題。
熱膨脹係數低
銅的熔點是1080℃,而石墨是3650℃石墨的 CTE只有銅1/30。它是即使在 溫的情況下性能也非常穩定。即便在鉑電極的加工中,石墨電極也有明顯的優勢。
重量輕,密度低
爲石墨的密度通常爲1.7-1.9g/cm3的(銅爲石墨的4-5倍)。與銅電極相比,石墨電極將在此過程中減少機械負載。它適合應用大型模具。
良好的切削加工
與金屬材料相比,石墨的體積設計爲低。它具有優異的機械加工性能。
粘接效果
碎石墨可通過粘合劑被粘合,這節省了時間和材料成本。
優秀的電阻率
電阻率(ER)確定到的電流的流動的材料的電阻。較低的電阻率,這意味着好的導電性。
石墨電極和銅電極相比的特性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那麼,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅製作成的大型電極由於太重,在長期電火花時對EDM機牀主軸精度非常不利。而石墨則不會!
2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨,可減少刀具的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且不會變形,有些形狀的電極用銅不易製作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成後不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型後的精度誤差和縮短了生產週期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因爲銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM後相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃纔會出現昇華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重複加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工週期,而且也減少加工中了出錯的概率。
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