基本介紹 (產品的基本描述，如定義、功能等)

空氣錘（Pneumatic Hammer），自由鍛造機器的一種。壓縮汽缸將空氣壓縮，通過分配閥送入工作 汽缸，推動活塞連同錘頭作上下運動起錘擊作用。操作靈活，廣泛用於中小型鍛件的生產。

自由鍛造設備的一種，壓縮缸將空氣壓縮，通過分配閥送入工作汽缸，推動活塞連同錘頭作上下運動起錘擊作用.操作靈活，該機種適用於各種自由鍛造: 如延伸、鐓粗、衝孔、剪切、 鍛焊、扭轉、彎曲等，使用墊模即可進行各種開式模鍛

 空氣錘通常是指金屬熱加工中鍛打用機械，有依據鍛打才幹鉅細有多種標準；空氣錘由機身及裝置在內的緊縮氣缸，作業氣缸，操控閥，以及裝置在作業氣缸活塞上的錘頭及機身上的鐵砧構成；電動機經過皮帶輪股動緊縮氣缸作業，輸出緊縮空氣，經過操控閥操控作業氣缸動作，當操控閥時緊縮空氣進入作業氣缸下部時活塞股動錘頭提起，進入氣缸上部時，錘頭下壓；在鍛打方位時，能夠由腳踏操控作業氣缸的上下運動，以得到輕打及接連鍛打的效果；錘頭及鐵砧能夠依據需求替換。

性能特點 (除基本功能外的其他特質，例如工作時長、操作簡便性等)

⒈以壓縮空氣爲動力，滿足 生產的需要敲擊力度與打擊頻率可通過調節氣壓控制

⒉使用機身材質爲鑄鐵，大噸位空氣錘砧做材質爲鑄鋼

⒊機構簡單、不易損壞

技術參數 (例如材質、工藝、尺寸的技術標準等)

                                            Technical Specifications

1

落下部分重量Weight of falling parts

Kg

250

2

打擊能量

Kj

5.6

3

打擊次數Hit number

min -1

150

4

上下錘頭間距Distance from bottom die surface to bottom surface of lead

mm

450

5

錘杆中心線到錘身距離Tup axis to hammer body

mm

430

6

上錘頭尺寸Dimension of die surface

mm

220 X 100

7

下錘頭尺寸Dimension of bottom die surface

mm

220 X 100

8

下錘頭頂面到底座距離Distance from botton die surface to base

mm

750

 

電機

Motor

型號Type

          --

180L-4

 

功率Rate power

kw

22

9

轉速Speed

r.p.m

1470

10

Overall dimension

mm

2875 X 1405 X 2570

11

砧座重量Anvil Weight

kg

~2950

12

總重量Total Weight

kg

~8200

使用說明 (例如使用場所、工作原理、產品結構、安全操作說明等)

結構

 

空氣錘主要由機架、傳動機構、壓縮缸和工作缸、壓縮活塞、落下部分、配氣機構和砧座等部分組成。

 

機架

機架是空氣錘的主體，在機架上面安裝有電動機，傳動裝置，工作機構和操縱機構，這些機構在機架上緊湊組合成一個整體。

 

傳動機構

傳動機構包括減速器、曲軸、連桿系統。它把電動機的旋轉運動轉變成壓縮活塞的上下往復運動。

 

壓縮缸和工作缸

壓縮缸和工作缸的上下部和上下旋閥連通，通過壓縮活塞的上下運動產生壓縮空氣驅動工作活塞上下運動。

 

落下部分

落下部分由工作活塞、錘杆和上砧等組成，錘杆和工作活塞爲一整體，爲使其重量符合技術規格嗎，可製作成空心件，錘杆與錘頭的連接是用燕尾槽和楔鐵連接。

 

配氣機構

配氣機構由上氣道中上旋閥，下氣道中的下旋閥，操作手柄或腳踏槓桿組成，通過配氣機構來控制各種動作的實現。

 

砧座

砧座上面安裝着砧墊和下砧，爲了滿足鍛造的穩定性，砧座的質量要求是落下部分質量的12-15倍，它安裝在堅固的鋼筋水泥基礎上，其間墊有墊木，可消除錘擊時產生的震動。 

電動機通過減速機構和曲柄，連桿帶動壓縮氣缸的壓縮活塞上下運動，產生壓縮空氣。當壓縮缸的上下氣道與大氣相通時，壓縮空氣不進入工作缸，電機空轉，錘頭不工作，通過手柄或腳踏杆操縱上下旋閥，使壓縮空氣進入工作氣缸的上部或下部，推動工作活塞上下運動，從而帶動錘頭及上砥鐵的上升或下降，完成各種打擊動作。旋閥與兩個氣缸之間有四種連通方式，可以產生提錘、連打、下壓、空轉四種動作。

一、空氣錘操作人員應明瞭氣錘的結構和功能，作到合理運用，避免事端。 
二、留意空氣錘的作業期限，並作定時的檢修，零件如有損壞，應及時拆換，不行讓更多的零件損壞。 
三、空氣錘在作業過程中，如發雜音，當即泊車查看修補。 
四、常常留意油杯存油狀況，並留意光滑油是否符合標準，如燃點殘餘及濃度。 
五、常常留意各部分的光滑問題。 
六、砧體砧面與錘體導承之間隔，及下砧面與地面之間隔應實在堅持規則的間隔，並隨時查看其間隔是否有新改動，避免將機器打壞。 
七、緩衝組織內球形敗凡耳是否完好，應作定時查看，避免錘體將作業缸上蓋碰損。 
八、冬天應將油杯加以包裹，避免冷凍，使光滑受阻。 

 

採購須知 (例如發貨時間、運輸方式、售後 事項等)