一．脫脂工位紙帶過濾機技術要求

1. 本設備的使用於塗裝生產線的脫脂工位；乙方（煙臺雲帆過濾系統有限公司）要充分考慮塗裝車間的環境以及脫脂液的易氣泡等特性，並保證在此種工作環境下正常工作；
2. 本磁輥紙帶過濾機 過濾流量：450升/分；機器整體材質：SUS304；
3. 紙帶過濾機帶紙帶防護及無紙報 裝置；本地控制箱上有本地/遠程模式選擇旋鈕，及相關啓停按鈕和狀態故障指示燈等，可實現本地和遠程啓停的功能；設備預留硬接線聯鎖幹接點（至少6個），前處理電泳電控系統將電源線和聯鎖信號線接入該設備相應端子上，可實現遠程/本地啓停和遠程/本地故障報 等；
4. 每臺紙帶過濾機包含（但不限於）如下部件：
5. 廢紙回收桶，尺寸爲1100mm×400mm×250mm，3mmSUS304；  流量調節裝置；
6. 不鏽鋼清液箱,水箱尺寸：3200×1100×700mm,採用3mmSUS304不鏽鋼板製作, 液箱有DN40放水口（帶球閥）。
7. 迴流泵 ：450升/分，15米揚程，材質：SUS304, 迴流泵液位自動控制系統（根據液位高中低自動控制水泵的啓動運行）；不鏽鋼固體顆粒收集箱；
8. 不鏽鋼傳動鏈上佈置不鏽鋼網帶以支撐過濾紙；
9. 吸附鐵粉用CF
   

   

   
   磁性分離器一套，流量450L/min,驅動電機採用雙蝸輪減速器，功率0.1KW,減速比1：200；
10. 機組配備工業水補水口，同時配備浮球閥自動補水；機組所有對外部管路介面均採用10kg國標法蘭連接；水泵進口配備防護網保護水泵，出口配備調節閥及柔性接頭；
11. 所有與槽液接觸的部件均不含矽酮，同時由於設備安裝於脫脂工位所有橡膠密封件均採用PTFE材料；所有未註明材質不鏽鋼材料均採用SUS304材料；
12. 所有的軸承包括（主、被動軸承）均採用防水軸承，且保證設備在含水的情況下正常工作；電控櫃內所有元器件均選用西門子或施耐德品牌；
13. 設備均需有清晰的銘牌標識，規格型號及各種主要技術參數並以中文註明；
14. 1、乙方負責該紙帶過濾器的供貨，具體包括：設計、製造、運輸、安裝以及調試工作；
15. 2、乙方提供設備用不鏽鋼板等材料的材質證明書，尤其是SUS304材料。

 二．鋼廠清洗鹼液用磁力紙帶過濾機技術要求

1.  主要配置：磁性分離器2臺，紙帶過濾機2臺，水箱1套。
2. 每臺滿足流量9m3/小時,對應型號RFGL2-150
3.  2臺/套,  2臺紙帶機共用1個水箱
4. 水箱容積2300升
5.  配24V液位接近開關
6.  配廢紙箱槽
7.  水箱材質：S304, 表面拉絲處理，水箱先不開孔，到現場後與底座配做
8.  磁性分離器做成封閉機構，防止濺水
9.  配紙帶機過濾紙帶精度：20微米，
10. 齒形磁性分離機表面磁場強度大，特別適合弱磁切屑的吸附分離
11. 相比普通型磁性分離機，表面過流及吸附面積增大，因而相同流量需求，比普通型磁性分離機體積 加緊湊，減少佔用空間
12. 比較適合於分離切屑爲顆粒狀，如深孔鑽加工下來的切屑。
13. 設計流量100升/分至1500升/分
14. 電機380V,  3相電，功率≤120瓦

 水箱底部做下沉或傾斜設計以便排渣徹底

三．鍍鋅線脫脂用磁過濾器

1. 規格：流量30m3/h，P=1.0MPa
2. 材質：箱體：不鏽鋼304；永磁體；刮刀：不鏽鋼。
3. 過濾效率：鐵粉90%，油15%
4. 介質條件：鹼液，密度1250kg/m?，遊離鹼度：48.4～50.6pt，油分：＜30g/l。進口溫度80℃
5. 配帶進出口管口（DN150）、配對不鏽鋼法蘭（304）、橡膠墊片及不鏽鋼緊固件
6. 機電一體化設備，遠程、就地操作
7. 要求配帶電機、控制櫃，故障、運行信號傳控制室顯示、操作。