國內許多廠家隨進口機牀配套的渦旋分離器因使用時間過長，出現渦旋管磨損，雜質分離不徹底，水泵壓力降低等問題，會直接影響機牀的工作。我們可提供渦旋管 換維修或整套過濾系統維修 換的 。

具體操作方式爲客戶提供現場照片，描述現場問題情況，提供原先的使用說明書（以此確定具體型號，流量，壓力，分離精度等資訊），據此我們提供處理方案報價等

 

渦流分離器是清除機牀冷卻液中所含雜質的理想過濾設備，可用於磨牀及其他機牀冷卻液的淨化。如用於無心磨牀磨削液的過濾。煙臺雲帆過濾系統公司渦流分離管由不鏽鋼製作，單管流量50及100升/分，100升以 量可數支並聯使用，設備易保養，壽命長，無濾材損耗，符合環保要求。效率高，分離精度高。過濾精度類似重力式紙帶過濾機。對磁性材料、非磁性材料（玻璃、砂粒等）均有極佳的過濾效果，是各種機牀冷卻液的理想淨化附件。

 

採用渦旋分離器分離液體中固體有以下因素需考慮：

雜質粒子的尺寸及形態

粒子的比重

液體的粘度

雜質顆粒在液體中的含量或濃度

進入渦旋管的液體壓力

渦旋管的外形尺寸

可以分離出粒子的尺寸取決於粒子及液體的比重，例如分離水基液體中的鐵質粒子，可以分離出接近98%以上大於25微米的粒子

一套渦旋分離器的標準配置包括水箱，渦旋管，壓力錶，球閥，供液泵，管路，髒液箱

雲帆過濾RFWF系列渦旋分離器 流量50升每分，大流量可採用多管並聯的形式

渦旋分離器可採用磁性分離機，刮砂機作爲預處理裝置，可與製冷機，高壓泵，紙帶過濾機，精密過濾器等組成綜合處理系統

 

磁筒式磁性分離機與不鏽鋼渦旋分離器二級過濾組合

主要由磁性分離機，不鏽鋼材質渦旋分離器組成，髒液先通過聯結法蘭進入（自然流進或水泵泵進）磁性分離機一級吸附分離，初級吸附後液體流進磁性分離器水箱，水箱下部呈收口的錐形。使雜質不易沉澱。水箱底部接一直徑200毫米管路，管路外接抽液水泵。抽液水泵與手動蝶閥，單向閥，撓性接頭，壓力錶，管路，渦旋分離器組成二次分離系統。抽液泵把液體打入渦旋分離器二級過濾，淨液到機牀工作（根據需要可以使渦旋分離器淨液口流出的淨液再流進一淨液箱，再由高壓水泵打入機牀。這個過程可以增加鼓式紙帶過濾機提高過濾精度或採用製冷機降溫），精度約20-25微米。從渦旋分離器排渣口排出的濃度較大的髒液再流入磁性分離機繼續分離（或者髒液直接流入集渣車，集渣車上口位置留有溢流口與水箱連接，可以使雜質沉澱在集渣車底部，液體從上部迴流水箱不浪費）。

以上組合可使用於磨牀單機及集中過濾

整套系統包括磁性分離機，渦旋分離器，抽水泵，水箱，液位開關，壓力錶，主管路，旁路管路，球閥等

優點：沒有過濾耗材消耗，不使用過濾紙；提高了砂輪和刀具壽命；減少過濾系統清潔時間；

延長冷卻液使用壽命，降低使用成本；減少佔地面積；機牀衝屑的壓力及過濾精度可選

案例如下:

採用磁性分離器、渦旋分離器、水泵、水箱、立式紙帶過濾機組合形式

磁性分離器200型強磁，1套，型號爲RFCFII200

渦旋分離器按100型設計,1套，型號爲RFWG100

供液泵型號AB100，1臺，控制流量80升/分左右，揚程4米，渦旋泵1臺，流量100升每分，揚程20-25米

水箱1套，集渣箱2套

流程爲：機牀髒水先進入磁性分離器，由渦旋泵100升每分打入渦旋分離器工作，然後淨液進入紙帶過濾機，再由供液泵打入機牀工作，供液泵流量80升左右，揚程4米左右

整套系統水箱外形約1800*1000*550毫米，整體外形約1800*1000*1350毫米。磨牀出水口高度： 爲520mm左右；

增加1套紙帶過濾，處理量不低於100升每分，採用立式紙帶過濾機，其中採用的過濾紙帶，幅寬520毫米，過濾精度25-45微米。

磁性分離器電機，將電機方向朝右，避免濺水；磨牀回水管做成水槽式的，並加裝蓋板方便清理，水槽下方做斜撐。水槽與軟管連接處爲直徑100的圓口。

水槽高度不得高於淨水箱。渦旋分離器排渣管與磁性分離器殼體聯結處需要增加密封墊，避免溢水。增加獨立走紙帶開關及指示燈；磁性分離器水箱位置開方孔並追加把手，方便開蓋，清理水箱內部。