輕質耐火磚即爲輕質隔熱耐火材料，其生產工藝比普通高鋁磚複雜的多，適用於玻璃窯窯頂，具有耐高溫、耐氣體腐蝕和保溫等特點，其性能特點：氣孔率高、熱性性小，隔熱性強等。對窯爐起到節能、減輕重量和延長使用壽命等好處，是砌築窯爐 的節能耐火材料。

 粘土耐火磚是指 Al2O3含量爲30%~40% 矽酸鋁材料的粘土質製品。粘土磚是用50%的軟質粘土和50%硬質粘土熟料，按一定的粒度要求進行配料，經成型、乾燥後，在1300~1400℃的高溫下燒成。粘土磚的礦物組成主要是 高嶺石（Al2O3·2SiO2·2H2O）和6%~7%的雜質（鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物）。粘土磚的燒成過程，主要是高嶺石不斷失水分解生成 莫來石（3Al2O3·2SiO2）結晶的過程。粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒成過程中與雜質形成共晶 低熔點的矽酸鹽，包圍在莫來石結晶周圍

 在0~1000℃的溫度範圍內，粘土磚的體積隨着溫度升高而均勻膨脹， 線膨脹曲線近似於一條直線，線膨脹率爲0.6%~0.7%，只有矽磚的一半左右。當溫度達1200℃後再繼續升溫時，其體積將由膨脹最大值開始收縮。粘土磚的殘餘收縮導致砌體灰縫的鬆裂，這是粘土磚的 缺點。當溫度超過1200℃後，粘土磚中的低熔點物逐漸熔化，因顆粒受表面張力作用而互相靠得很緊，從而產生體積收縮。

 粘土磚屬於弱酸性耐火製品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對鹼性物質的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。

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