催化劑氣流破碎機 催化劑氣流粉碎機 催化劑磨粉機 

氣流粉碎分級系統說明

1.工藝原理：

原料倉內的原料通過自動喂料裝置將物料喂到氣流磨磨腔內進行粉碎（喂料裝置的啓停由氣流磨的系統負壓來控制）。在氣流粉磨粉碎區有4個噴嘴，壓縮空氣經噴嘴加速成超音速氣流後射入粉碎區使物料呈流態化，並給物料顆粒進行加速。然後，被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點相互對撞粉碎，粉碎後的物料被上升氣流輸送至分級區，由水準佈置的分級輪分選出達到粒度要求的細粉（無大顆粒產生），並進入後端收集裝置（收塵器）進行收集並排出；未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。

氣流粉碎分級機是採用超音速氣流粉碎，採用閉式系統。該機型結合空氣動力研究所開發的流體力學數值模擬軟體，計算出合適的流場，理想的壓力分佈來指導設計，提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小。

2.設備特點：

1).能耗低，與傳統流化牀氣流粉碎機相比 節能。

2).低溫無介質粉碎，保證了產品的純度和物理特性。

3).可粉碎粒度範圍廣，成品粒徑在範圍內可調。

4).內置自分流式微粉分級機，對於超細微粉有較強的分級效果，使分級粒度段分佈 窄、 集中。

5).設備結構緊湊，佔地面積小。

6).負壓生產，無粉塵污染，環境優良，粉塵排放量不超過10mg/m3。

7).自動化程度高，可實現一鍵式啓停，可與中控聯接可實現遠程控制，穩定性強，操作簡便。

8).公司針對於某些粘性較大的物料（比如白糖、石墨、含糖分或水分較高的物料以及達到亞微米級或納米級的物料團聚嚴重的物料）專門研發的一種分室離線清灰的除塵收集裝置，使設備運行過程中產品不沾壁，下料 順暢。（選配）

9)對易燃、易爆、易氧化的物料可用惰性氣體作介質實現全封閉粉碎分級，惰性氣體迴圈使用，損耗低。