1.智慧鋼筋滾焊機加工設備，應用於各類施工建設項目中的鋼筋籠的加工，其中包括高速公路、鐵路、機場、水利工程、港口大橋等建設項目中；

2.智慧鋼筋籠滾焊機加工設備操作簡單、使用方便，可大大的降低勞動強度，減少人力的消耗，並能加工不同直徑的鋼筋籠，而且採用了PLC智慧控制系統，來確保加工精度，有效的提高了加工精度和生產效率。

1.採用品牌進口電控元器件，確保設備運行穩定；

2.鋼筋籠直徑誤差控制準確，主筋間距誤差小能控制在 1cm 之內，一米之內盤筋間距誤差可控制在 5mm 以內；

3.可生產雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產品；

4.設備自身重量高出同行業 10％；

5.設備承載能力大，可生產 8-9 噸一節鋼筋籠；

6.動力源：三個主減速機採用國內 品牌，扭矩大、故障率低；

7.液壓支撐採用缸徑 100mm，同行業普遍是 80mm，支撐能力高於同行業 20%；

8.可選購自動焊接機器人（可實現自動點焊鋼筋籠）。

 

型號（常用）	FH1500-12 （樁徑1.5米）	FH2000-12 (樁徑2米)	FH2200-12 （樁徑2.2米）	FH2500-12 （樁徑2.5米）
鋼筋籠樁徑範圍	600 ~ 1500mm	800 ~2000mm	800 ~2200mm	1000 ~2500mm
鋼筋籠長度	13.5m	13.5m	13.5m	13.5m
纏繞筋直徑	5.0 ~ 16.0mm	5.0 ~ 16.0mm	5.0 ~ 16.0mm	5.0 ~ 16.0mm
主筋直徑	12.0 ~ 32.0mm	12.0 ~ 32.0mm	12.0 ~ 32.0mm	12.0 ~ 32.0mm
纏繞筋間距	50 ~ 500mm (無級可調)	50 ~ 500mm (無級可調)	50 ~ 500mm (無級可調)	50 ~ 500mm (無級可調)
移動盤移動速度 （無級可調）	1100mm/min	1100mm/min	1100mm/min	1100mm/min
轉盤轉動速度 （無級可調）	4r/min	3.5r/min	3.5r/min	3.1r/min
液壓系統壓力	10Mpa	10Mpa	10Mpa	10Mpa
裝機容量	13Kw  380V/50Hz/3Phae	23Kw  380V/50Hz/3Phase	23Kw  380V/50Hz/3Phae	31KW 380V/50Hz/3Phase
工作溫度	-20°~ 50℃	-20°~ 50℃	-20°~ 50℃	-20°~ 50℃
設備佔地面積	28m(L) × 5m(W) ×2m(H)	28m(L) × 6m(W) ×2.5m(H)	28m(L) × 6m(W) ×2.5m(H)	28m(L) × 7m(W) ×3m(H)
焊接方式	CO2 保護焊	CO2 保護焊	CO2 保護焊	CO2 保護焊
焊接材料	焊絲、焊條	焊絲、焊條	焊絲、焊條	焊絲、焊條

第一步：主筋上料     

 預先將主筋下料、對焊或套筒連接成圖紙所需長度，然後吊放於主筋儲料架上，以備用；

 主筋儲料架，適合儲存9M/12M/18M/22M的鋼筋；整體採用Ｈ型鋼焊接組裝而成；並採用分斷式結構，間隔2米/個；便於 和運輸。

 第二步：   盤筋上料

 將盤筋吊於放線架上，載重2T，高1.7M，立柱可定製成伸縮型。

 第三步： 主筋穿絲並加緊

 工人將主筋抖落分佈於分料盤的圓週上；同時，穿入固定盤和移動盤環形模板的導管內；並在移動盤的導管內用螺栓夾緊。

 分料盤系統由多個分料盤組成，與固定盤相連，並可跟隨同步旋轉運動；端部的輥輪，可減少旋轉阻力。夾緊時，注意每根主筋的錯位長度，通常是1M左右。

 第四步：盤筋穿絲並纏繞固焊接機械手（價格另計），焊接速度爲40-60點/分鐘）

 第五步：鋼筋籠與旋轉盤分離

 切斷繞筋:移動盤前移，鋼筋籠與固定盤分離；鬆開主筋與移動盤導管的螺栓；移動盤前移，鋼筋籠與移動盤分離。

 第六步： 卸籠，降下液壓支撐卸籠，行吊或人推滾下。

  在整個焊接過程中，爲防止鋼筋籠因自重而變形，需配置多個液壓支撐裝置。

  專門設計的液壓站，採用國內通用的液壓組件，持久耐用、具有高互換性。

 第七步： 移動盤復位，準備下一個生產迴圈鋼筋籠滾焊機，全自動鋼筋籠滾焊機

智慧鋼筋籠滾焊機器人售後 ：

1.24小時維修響應：自受理維修 起，24小時內及時反饋。

2.三階段回訪:

1)質保期前：設備完全交付後一個月；

2）設備完全交付六個月後；

3）質量期滿後一年；

以上三個階段實施3次回訪工作，確保客戶終生享受放心的工程 。

3.客戶 ：

1）不定期現場巡視；

2）新品上市、技術升級特邀體驗；

3）節假日簡訊祝福、 回訪。

 

 

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