DW單體液壓支柱技術特點：

1、    DW單體液壓支柱採用柱塞懸浮式技術原理，懸浮力達到工作阻力的4/5，而立柱受力僅爲1/5。

2、    撤消了活柱上的工藝圓弧焊縫，提高立柱的強度和可靠性，避免了因焊縫疲勞斷裂而造成的冒頂等事故隱患，保證礦工 。

3、    油缸內沒有活塞，所以沒有內泄漏，避免了支柱虛頂和支柱脫頂的隱患，消除支柱虛頂和支柱虛頂造成的傷人事故。

4、DW單體液壓液支柱工作行程大，擴大了使用範圍，特別是頂板下沉較大的工作面，

仍能滿足大的恆增阻降距，不僅回柱方便，也提高了支柱的回收率，減少了支柱消耗，降低了生產成本。

5、DW單體液壓支柱的三用閥設於手把體上，注液時，三用閥不隨支柱的活柱升高而升高，不僅操作方便，還 可靠。

6、DW單體液壓支柱的各靜密封點，均採用了密封脹緊技術原理。在頂板來壓情況下或在支柱高壓支撐情況下，均可保持支柱的密封脹緊狀態，而且壓力越大密封越緊，保證了頂板的支護質量和礦工的生命 。

主   要   技   術   特   徵

DW型支柱爲外注液單體液壓支柱，支柱使用的工作液由巷道中泵站經高壓膠管、注液 等供給。

支柱與注液 、卸載手把配合使用。

DW支柱由活柱、油缸、三用閥、頂蓋、底座等幾個主要零件組成.

使用時將注液 插入三用閥注液孔中，握緊注液 把，高壓液體將單向閥 打開，高壓液流入支柱下腔，活柱升高，當支柱使金屬頂樑緊帖工作面頂板後，鬆開注液 把，這時支柱內腔液體壓力爲泵站壓力，支柱給予頂板的初撐力爲118KN（泵站壓力爲15MPa）。隨着採煤工作面的推進和支設時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當礦山壓力超過支柱額定工作阻力時，支柱內的高壓液體將三用閥中的 閥打開，液體外溢，支柱下縮，內腔壓力降低。支柱所受載荷低於額定工作阻力時， 閥關閉，內腔液體停止外溢，因此支柱工作阻力始終保持在額定工作阻力左右，故稱恆阻式支柱。工作面回柱時，將卸載手把插入三用閥卸載孔中，轉動卸載手把，迫使閥套軸向移動，從而打開三用閥中的卸載閥，支柱內乳化液經卸載閥壓入老塘，活柱在自重和復位彈簧作用下回縮，達到降柱目的.