工業防腐中應用建議爲廣泛的產品之一，適用於大氣環境下鋼鐵防鏽，在一般防腐、化工大氣、海洋環境等防腐及耐候塗裝中廣泛應用。環氧富鋅底漆在防鏽性能、附着力、機械性能、配套性能方面，均比較優秀。

雙組份塗料，組分一由環氧樹脂、防鏽顏料、防鏽顏料、助劑、溶劑等組成，組分二爲固化劑。

高含鋅量

採用防鏽顏料生產，防鏽顏料含量高，可有效保護底材，較大的增強防腐特性

陰較保護

較高含量的防鏽顏料具有陰較保護作用，起到電化學防腐功能，同時生成的鋅鹽具有良好的隔開緩蝕作用

可焊接性

帶塗層進行焊接操作，不影響焊接的質量，而且塗層不會因切割或焊接受到損傷

漆膜顏色及外觀    灰色、表面平整無光

施工性    對塗膜無障礙

乾燥時間        表幹         ≤1h

         實幹         ≤24h

適用期（23±2℃）      5h

耐衝擊強度    50kg/cm

附着力    1級

不揮發分中的金屬鋅含量   ≥70%

耐候性（天然暴曬 6 個月）        不起泡、不生鏽、不開裂、不剝落

表面處理

環氧富鋅底漆鋼材表面處理應達到GB/T 8923規定的Sa2.5級，不便於噴射除鏽的部位，手工和動力工具除鏽至GB/T 8923規定的St3級，鋼材表面粗糙度爲Rz30μm～75μm，並且除去表面的油污。

噴砂完工後，除去噴砂殘渣，使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣，清理表麪灰塵。

底漆塗裝

環氧富鋅底漆推薦採用噴塗方法施工，可有氣噴塗或無氣噴塗，膜厚在70-80μm爲宜，漆膜24小時實幹之後塗裝中間漆。

中間漆塗裝

塗裝間隔不宜過長，觀察環氧富鋅底漆表面是否產生鋅鹽，如有發現應及時除去。選用環氧雲鐵中間漆，噴塗1-2道，達到規定膜厚。

面漆塗裝

面漆一般選用裝飾性較好且耐候較好的防腐塗料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚矽氧烷面漆等，噴塗 2 道爲宜，漆膜光滑平整，顏色均勻一致。