我公司蒸煮漂燙機主要應用於蔬菜的殺青處理、鮮食玉米的加工，設備雙層網帶設置，有效地將漂燙的蔬菜完全在熱水中，讓蔬菜能夠漂燙均勻，網帶的速度勻速可調，設備配有啓動角座閥，漂燙池內溫度降低時全自動補入蒸汽，漂燙池內溫度到達設定溫度時自動關閉以節能。

採用304不鏽鋼製作，採用蒸汽加熱或導熱油加熱兩種方式，設備抑酶護色並及時脫水冷卻，使果蔬和玉米保持原有的風味和色澤，設備上下均設有網帶保證物料浸泡在漂燙池內，設備配有迴圈泵，讓漂燙池內的水流動起來，保證池內用水溫度的均勻；漂燙池槽底設有保溫層以減少熱量的損失，節能，設備上端設有蒸汽出口多於廢氣從此排出。上蓋設有提升裝置方便內部清洗，下端設有排污口，方便設備的清理，物料漂燙後經網帶輸送至冷卻池冷卻。 

板材以及管材整體採用的304材質製作，玉米輸送可採用滾槓式、鏈板式、網帶式可供選擇，根據實際的需要來進行選擇。傳動電機、氣動角座閥實時的補入蒸汽保證漂燙池內溫度，達到溫度實時關閉。漂燙機打保溫層，保證溫度，防止熱量的損失。

一、工藝流程

原料驗收——剝葉去絲——修整、清洗、分級——漂燙——冷卻包裝——真空封口——高溫——冷卻、擦袋——保溫、檢驗——裝箱入庫——成品待售。

二、操作要點

1. 原料接收：

鮮果穗按採收標準要求掰下後，不能隨意扔在地上，也不能在裝卸、運輸過程中發生嚴重磕碰、擠壓，要輕拿輕放，減小損失，提高成品率。要求果穗無蟲蛀、籽粒排列均勻整齊、豐富飽滿、老嫩相應，顏色爲黃色或淡黃色，無雜粒。對於有蟲蛀的果穗經修整後長度符合要求的仍可作爲原料。

2. 剝葉、去絲

剝去苞葉、花絲時，要輕拿輕放，並剔除發黴、缺粒、水粒、串花粒、成熟度過高或過低的果穗。

3.修整、清洗、分級：

人工修整果穗，對禿尖、有蟲口的要動刀修整，要保證切面平整，人工切段時應下刀迅速，否則會壓碎玉米粒，影響率，並保證切面與隨軸垂直，否則，影響美觀。刀不快要磨，刀架鬆的要緊，刀片薄的要加厚。切後清洗，用流動的清水清洗果穗，洗去玉米的花絲和污物。清洗過程要迅速，不能讓果穗長時間浸泡在水中，以免造成營養成分流失。洗後分級，在投放於週轉筐的過程中順便進行分級。以穗長爲依據分四級：12-14，,14-16，16-18，18-20釐米。

4.漂燙：

在漂燙水中加入0.1%的檸檬酸、1%的，溫度爲95℃-100℃，時間爲10-12分鐘。也可以用蒸汽進行漂燙，以熱水漂燙爲好。漂燙可以使玉米中的氣體排放出來而且可以破壞玉米組織中酶的活性，殺滅果穗表面的有毒生物，減少病原菌基數，爲提 果奠定基礎。

5.冷卻、裝袋：

漂燙後的果穗必須及時冷卻，否則由於溫度過高會使玉米粒失水而出現褶皺，影響外觀形象、品質。一般用清水噴淋或在涼水中浸泡3-5分鐘的方法，使果穗表面溫度下降，以保證袋裝時果穗的溫度在50℃左右。相反，溫度過高，在真空裝袋時水分氣化，產生蒸汽，對封口質量產生不良影響。降溫後袋裝，冷卻後的果穗，改作他用。裝袋時要迅速，並使果穗大頭向下，推到包裝袋的底部；不能將玉米漿等雜物殘留在封口處，以免影響封口質量。

設備使用方法：

1.接通電源，該設備爲三相四線，其中一根雙色線爲零線（請專業人員進行連接線作業，以防對設備造成損害）

2.打開電源開關，設定溫度設定溫度過程爲按SET，按右鍵調適需要調整的位數，按上下鍵設定具體的數值，設定好後在按一次SET鍵確認。

3.打開開關，設備開始升溫，溫度升到設定值後自動停止，在工作過程中溫度下降升溫自動工作。

4.溫度升到設定值後，打開網帶開始運行，進行。

5.網帶運行速度用電器箱內部的變頻器進行調整，旋鈕順時針旋轉爲提高速度，反之速度降低。

（1）設備就緒後將50Hz三相四線制交流電連至漂燙機電控箱總開關，必須接好接地線。

（2）根據要求的漂燙時間，調整網帶速度。

（3）設定漂燙溫度。

（4）啓動輸送電機，注意網帶輸送方向是否正確。該設備適用於水產品、果蔬的預煮工藝，具有溫控性好，節省人工等特點，本機採用SUS304不鏽鋼製作，採用蒸汽加熱加熱方式。設備抑酶護色並及時脫水冷卻，使物料保持原有的自然色澤和口感。

設備維護和保養：

1. 經常檢查溫度儀表 儀錶及各個閥門；

2. 發現閥門損壞應及時 換；

3. 當機器長期不用時，應清洗乾淨管路，並把積水積料放盡，以防寒冷結冰損壞設備（尤其是泵內的積水）；

4. 定期清洗各水箱，以免影響產品品質；

5. 定期 換各減速機機油；

6. 各減速機、水泵維護保養按其說明書。