一、產品名稱概述：石油凍膠體高速乳化分散機，高分子壓裂液乳化分散機，在線式壓裂液乳化機，大分子壓裂液乳化分散機，粘彈體壓裂液高剪切分散機，管線式凍膠體分散機

二、石油凍膠體壓裂液簡介

我國低滲透油藏的採油速度低，穩產難度大，壓裂技術作爲油氣藏的主要增產、增注方法發展迅速。壓裂液是壓裂技術的重要組成部分，國內外常用的爲水基壓裂液，包括大分子壓裂液和粘彈性表面活性劑(VES)壓裂液等。

 

 

傳統的植物膠壓裂液是靠化學交聯來滿足懸浮性以及粘度等性能要求的，具有以下缺點:1、植物膠壓裂液破膠後殘渣多，對地層傷害大，影響壓裂效果。2、瓜爾豆是 主要的壓裂液稠化劑原料，全部依賴進口，難以控制壓裂成本。

三、新型高分子粘彈體壓裂液分散乳化機製備工藝：

SGN石油凍膠體高速分散乳化機是專門爲膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。GRS2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，高速分散機工作腔體由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到 強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

 

轉定子是有幾百 萬顆凹凸不平齒牙在工作腔內交錯排列、經密配合而成，而且齒牙的剪切表面積比轉定子的平面積大出2倍以上，物料經過這個犬牙交錯、高低不平既經致又狹窄的通道時比須承受幾千萬次的強力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高頻振盪，所以這種轉定子的齒牙三角形犬牙式設計是粉碎分散乳化設備中經度高、製造難、效果好的設備一，而且細度高、穩定性好、細化可達0.1μm.

上海SGN乳化分散機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到 強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。

 

四、SGN連續式分散機與傳統的批次式分散機相比：

（1）分散效率 。批次式分散機在進行分散前往往還需要預攪拌，在其基礎上才能 纔能實現較好的分散混合的效果，因此所需時間更多，產量較少，適用於不連續生產或產量較小的情況；而連續式分散機則可以直接進行投料， 短時間內能夠實現混合液的粒徑要求，產量 ，效率高，適用於連續生產，產量大的情況。

（2）分散效果 。批次式分散機安裝在罐體內，物料與分散頭距離鬆散，工作時依靠強大的吸力迫使物料進入分散頭中，但分散過程中仍存在部分物料逃逸情況，混合分散後粒徑分佈較寬，此外批次式分散機一般僅爲單層分散頭結構，不能實現足夠小的粒徑要求；而連續式分散機由於分散腔內部設計空間 小。分散頭與物料接觸密切，剪切充分，分散腔內設計成多層定轉子咬合結構，優化了粗細齒形結構，可使混合分散後的粒徑分佈較窄，效率 。

（3）技術功能指標 。GRS2000系列產品與批次式產品比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優勢，具有相對節能 的優點，可以在更短時間內處理更多符合要求的物料產品，能夠爲大批量生產的企業實現生產過程中成本的降低。

五、從設備角度分析，影響分散結果的因素有以下幾點：

1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 分散頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結構（分爲初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散腔體的停留時間，分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 迴圈次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

 

 

六、石油凍膠體高速分散機選型表: 

型號 流量L/H 轉速rpm 線速度m/s 功率kw 入/出口連接DN GRS2000/4 300 18000 51 4 DN25/DN15 GRS2000/5 1000 14000 51 11 DN40/DN32 GRS2000/10 2000 9200 51 22 DN80/DN65 GRS2000/20 5000 2850 51 37 DN80/DN65 GRS2000/30 8000 1420 51 55 DN150/DN125

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