上海思峻機械設備有限公司

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經營模式: 生產製造

所在地區: 上海市 

認證資訊: 資質認證

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上海思峻機械設備有限公司是乳化機,均質機,分散機的優良生產製造廠家,竭誠爲您提供全新的GRS2000納米分散乳化機,納米二氧化鈦研磨分散機,GRS2000超高速管線式乳化機等系列產品。

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專業化工乳化設備 水性環氧樹脂乳液剪切乳化機

專業化工乳化設備 水性環氧樹脂乳液剪切乳化機 專業化工乳化設備 水性環氧樹脂乳液剪切乳化機 專業化工乳化設備 水性環氧樹脂乳液剪切乳化機 專業化工乳化設備 水性環氧樹脂乳液剪切乳化機 專業化工乳化設備 水性環氧樹脂乳液剪切乳化機
專業化工乳化設備 水性環氧樹脂乳液剪切乳化機

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“專業化工乳化設備 水性環氧樹脂乳液剪切乳化機”參數說明

種類: 其他 主鏈結構: 其他
類型: 其他 型號: Grs2000
規格: Grs2000/4 料筒形狀: 管道型
噪音: 79 生產能力: 0-1000
整機重量: 45 裝置方式: 固定式
用途: 乳化 效果: 高剪切乳化機
外形尺寸(長*寬*高): 450*350*750 適用溫度: 120
工作方式: 真空乳化機 乳化機類型: 均質乳化機
適用場所: 工業生產用 適用物料: 化學品
電機功率: 2.2 品牌: Sgn
應用領域: 化學品 主軸轉速: 0-14000

“專業化工乳化設備 水性環氧樹脂乳液剪切乳化機”詳細介紹

 

一、產品名稱:水性環氧樹脂乳液剪切乳化機,水性環氧樹脂塗料剪切乳化機,環氧樹脂乳液乳化機,樹脂高速剪切乳化機,化工乳化機

 

二、水性環氧樹脂乳液簡介

 

水性環氧樹脂通常是指環氧樹脂以微粒、液滴或膠體形式分散於水相中所形成的乳液、水分散體或水溶液,三者之間的區別在於環氧樹脂分散相的粒徑不同。

 

三、水性環氧樹脂乳液的特點

 

1、適應能力強,對衆多底材具有極高的附着力,固化後的塗膜耐腐蝕性和耐化學藥品性能優異,並且塗膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優異等;

2、環保性能好,還具有不含有機溶劑或揮發性有機化合物含量較低,不會造成空氣污染,因而滿足當前環境保護的要求;
3、真正水性化,以水作爲分散介質,價格低廉、無氣味、不燃,儲存、運輸和使用過程中的安全性也大爲提高;
4、操作性佳,水性環氧樹脂塗料的施工操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可在室溫和潮溼的環境中固化,有合理的固化時間,並保證有很高的交聯密度。
 
四、機械法製備水性環氧樹脂乳液簡述
 
機械法即直接乳化法,可用乳化機、膠體磨、均質機等將固體環氧樹脂預先磨成微米級的環氧樹脂粉末,然後加入乳化劑水溶液,再通過機械攪拌將粒子分散於水中; 或將環氧樹脂和乳化劑混合,加熱到適當的溫度,在激烈的攪拌下逐漸加入水而形成乳液。用機械法製備水性環氧樹脂乳液的優點是工藝簡單,所需乳化劑用量較少,但乳液中環氧樹脂分散相微粒尺寸較大,粒子形狀不規則且尺寸分佈較寬,所配得的乳液穩定性差,粒子之間容易相互碰撞而發生凝結現象,並且該乳液的成膜性能也欠佳。當然提高攪拌分散時的溫度可以促進乳化劑分子在環氧樹脂微粒表面更爲有效地吸附,使得環氧樹脂微粒能較爲穩定地分散在水相中。
 
對於機械法製備水性環氧樹脂乳液,一般建議採用高品質、高剪切速率的乳化設備,可以保證乳液的細膩度及均勻性,採用SGN高速剪切乳化機,可獲得500nm左右的乳液粒徑,並且粒徑分佈更窄也跟均勻。
 

 
 

五、SGN水性環氧樹脂乳液剪切乳化機結構

 

脂肪高速乳乳化機主要用於微乳液及超細懸浮液的生產。由於工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切後,液滴更細膩,粒徑分佈更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易於更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易於擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。

 

六、SGN化工高速乳化機特點

 

1、傳統乳化機均爲單級乳化機,也就是一組定轉子(乳化頭),單級乳化機在物料的剪切力以及生產效率上存在很大的侷限性。上海思峻機械設備有限公司的研發人員進行不斷的摸索和實驗,開發出新型的三級乳化機,三組定轉子同時運轉,增強了剪切力、提高了生產效率。可以使物料得到納米級物料粒徑,並且體系更加均勻。

 

2、SGN高速乳化機不僅在工作組上將單級變成三級定轉子,在乳化機提速方面也有着重大的改進。高的轉速和剪切率對於獲得納米微懸浮液是至關重要的。根據一些行業的特殊要求,上海SGN在GR2000的基礎上又開發出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度範圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研製的電機可以使粒徑範圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分佈就更窄。