廣東佛山二手電液伺服數控折彎機不鏽鋼鈑金折彎機
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產品詳情
“廣東佛山二手電液伺服數控折彎機不鏽鋼鈑金折彎機”參數說明
| 是否有現貨： | 是 | 認證： | ISO9001 |
| 類別： | 數控折彎機 | 自動化： | 半自動 |
| 型號： | QWY-100t | 規格： | 4米 |
| 商標： | 廣船 | 包裝： | 全新 |
| 產量： | 200 |
“廣東佛山二手電液伺服數控折彎機不鏽鋼鈑金折彎機”詳細介紹
廣東佛山二手電液伺服數控折彎機不鏽鋼鈑金折彎機
數控折彎機用途
本機適用於大型鋼結構件，鐵塔、路燈杆、高燈杆、汽車大梁 大樑、汽車車貨箱等相關行業。
數控折彎機其本質是對薄板進行折彎的數控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因爲採用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行製作，操作簡單，而且可對帶側壁的工件進行加工。
數控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數控折彎機根據塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研製而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數控塑料板材折彎機模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強度高，它將手工焊接轉變成全自動的機器操作，提高了質量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產品的生產週期。
本機適用於大型鋼結構件，鐵塔、路燈杆、高燈杆、汽車大梁 大樑、汽車車貨箱等相關行業。
數控折彎機其本質是對薄板進行折彎的數控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因爲採用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行製作，操作簡單，而且可對帶側壁的工件進行加工。
數控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數控折彎機根據塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研製而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數控塑料板材折彎機模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強度高，它將手工焊接轉變成全自動的機器操作，提高了質量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產品的生產週期。
數控折彎機CNC Bending Machine系列數控折彎機的特點：
主要採用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。兩把光柵尺；一把對後擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統。
1、直接進行角度編程，具有角度補償功能。
2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環控制、後擋料和滑塊死擋料定位精度爲±0.02mm。
3、上模採用快速夾緊裝置，下模採用斜楔變形補償機構。
4、具有多工步編程功能，可實現多自動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率。
5、根據用戶需求可選用性能穩定，結構緊湊的進口液壓系統、後擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。
結構與特點編輯
1.採用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性。
2.液壓上傳動，機牀兩端的油缸安置於滑塊上，直接驅動滑動工作。
3.滑塊同步機構採用扭軸強迫同步。
4.採用機械檔塊結構，穩定可靠。
5.滑塊行程機動快速調，手動微調，計數器顯示。
6.斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。
使用方法編輯
按
液壓板料折彎機
液壓板料折彎機(20張)
普通的液壓折彎機加工Q235板料來做簡單介紹：
1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啓動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）
2、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至 底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、後擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時鬆開，鬆開腳折彎機便停下，在踩繼續下行。
保養與維護編輯
應將上模對準下模後放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其他操作，應將模式選擇在手動，並確保 。其保養內容如下：1、液壓油路
a.每週檢查油箱油位，如進行液壓系統維修後也應檢查，油位低於油窗應加註 加注液壓油；
b.本機所用液壓油爲 HM46或MOBIL DTE25；
c.新機工作2000小時後應換油，以後每工作4000～6000小時後應換油，每次換油，應清洗油箱；
d.系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。
2、過濾器
a.每次換油時，過濾器應 換或徹底清洗；
b.機牀有相關報 或油質不乾淨等其他過濾器異常，應 換；
c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗， 1年 換。
3、液壓部件
a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止髒物進入系統，不能使用清潔劑；
b.新機使用一個月後，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予 換，使用兩個月後，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，讓系統無壓力。
調試與運轉編輯
1、當液壓折彎機安裝關校對好水準後，先擦去液壓折彎機各滑動及加工面處防鏽油，並仔細清洗乾淨，按照設備潤滑圖，對各滑動處按要求重新加註 加注合適的潤滑油。
2、檢查各聯接處堅定螺栓，防止因運輸及吊裝中造成的鬆動影響液壓折彎機的使用及 。
3、清潔油箱，檢查濾網，並按要求加註 加注足量的液壓油。按說明書，對油泵回油處加註 加注液壓油。
4、檢查電器件，確定無任何 隱患後接入電源，啓動電機，確認油泵轉向正確後，進行空運轉三分鐘。
5、將電氣鈕選至點動位置，踏下腳踏開關，讓液壓折彎機在無負荷情況下上下數個工作行程，以檢查各處電器及液壓元件工作是否正常。
6、試折板：根據板厚及長度，選擇合理的下模V型槽及液壓折彎機壓力。試折板應先薄後厚，壓力應先小後大，以檢查各處元件對命令的執行情況。[1]
1.採用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性。
2.液壓上傳動，機牀兩端的油缸安置於滑塊上，直接驅動滑動工作。
3.滑塊同步機構採用扭軸強迫同步。
4.採用機械檔塊結構，穩定可靠。
5.滑塊行程機動快速調，手動微調，計數器顯示。
6.斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。
使用方法編輯
按
液壓板料折彎機
液壓板料折彎機(20張)
普通的液壓折彎機加工Q235板料來做簡單介紹：
1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啓動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）
2、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至 底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、後擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時鬆開，鬆開腳折彎機便停下，在踩繼續下行。
保養與維護編輯
應將上模對準下模後放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其他操作，應將模式選擇在手動，並確保 。其保養內容如下：1、液壓油路
a.每週檢查油箱油位，如進行液壓系統維修後也應檢查，油位低於油窗應加註 加注液壓油；
b.本機所用液壓油爲 HM46或MOBIL DTE25；
c.新機工作2000小時後應換油，以後每工作4000～6000小時後應換油，每次換油，應清洗油箱；
d.系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。
2、過濾器
a.每次換油時，過濾器應 換或徹底清洗；
b.機牀有相關報 或油質不乾淨等其他過濾器異常，應 換；
c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗， 1年 換。
3、液壓部件
a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止髒物進入系統，不能使用清潔劑；
b.新機使用一個月後，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予 換，使用兩個月後，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，讓系統無壓力。
調試與運轉編輯
1、當液壓折彎機安裝關校對好水準後，先擦去液壓折彎機各滑動及加工面處防鏽油，並仔細清洗乾淨，按照設備潤滑圖，對各滑動處按要求重新加註 加注合適的潤滑油。
2、檢查各聯接處堅定螺栓，防止因運輸及吊裝中造成的鬆動影響液壓折彎機的使用及 。
3、清潔油箱，檢查濾網，並按要求加註 加注足量的液壓油。按說明書，對油泵回油處加註 加注液壓油。
4、檢查電器件，確定無任何 隱患後接入電源，啓動電機，確認油泵轉向正確後，進行空運轉三分鐘。
5、將電氣鈕選至點動位置，踏下腳踏開關，讓液壓折彎機在無負荷情況下上下數個工作行程，以檢查各處電器及液壓元件工作是否正常。
6、試折板：根據板厚及長度，選擇合理的下模V型槽及液壓折彎機壓力。試折板應先薄後厚，壓力應先小後大，以檢查各處元件對命令的執行情況。[1]
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