該機主要由迴轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，製作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。

烘乾是膨化飼料加工的 重要工序之一。剛從膨化機擠出的飼料顆粒水分很高，達到22%以上，必須配套烘乾設備先驅除10%以上的水分再經冷卻處理後，才能 纔能保證其達到合格產品質量。目前國內膨化機飼料加工中配套的烘乾設備多採用輸送帶和鏈式板箱式烘乾機。該類型設備均爲臥式結構，佔地面積大，造價高，多數新建廠房仍依靠進口。同時，在實際生產中還存在配套風機動力大烘乾能耗高，噸料蒸汽耗量達500kg以上，以及篩（網）孔堵塞等問題，明顯增加膨化飼料的加工成本，影響其推廣應用。

爲了改變這一狀況，作者把近十年來一直應用在農產品烘乾加工上，取得良好效果並具有 節能特點的國產多層圓振動烘乾機，嘗試應用在膨化飼料加工上，收到較好的效果。本文就該設備合理應用中存在的設計問題，提出一些粗淺的看法，供同行們參考。飼料烘乾方法

（1）過熱蒸汽乾燥過熱蒸汽乾燥技術是一種新興的節能乾燥方法，它是利用過熱蒸汽直接與溼物料接觸而去除水分的一種乾燥方式。過熱乾燥技術具有傳熱係數大、傳質阻力小、熱效率高、單位能耗低、蒸汽用量少、無 和失火的危險等優點，有利於保護環境，具有滅菌消毒作用。但過熱蒸汽乾燥也有一定的應用範圍，這種乾燥方法不適宜於乾燥熱敏性物料，若回收不利則節能效果將受到極大影響，另外，其成本也相對較高。在飼料工業中，過熱蒸汽乾燥技術可以應用在酒糟、牧草、魚骨和魚肉等方面。

（2）真空冷凍乾燥真空冷凍乾燥是利用製冷設備將物料先凍結成固態，再抽成真空使固態冰直接昇華爲氣態的水蒸汽，從而達到乾燥的目的。冷凍乾燥的優點很多：①覆水性好，可迅速吸水復原，其品質與乾燥前基本相同。冷凍乾燥的應用範圍非常廣泛，但其成本相對較高，所以在選擇冷凍乾燥時一定要考慮經濟利益，不可盲目採用。目前，真空冷凍乾燥技術主要應用於食品、醫藥和飼料添加劑中。②低溫下物料中的熱敏性成分保留下來，可最大限度地保留物料中的原有成分；③預凍時形成骨架，乾燥後能保持物料原有形狀，形成多微孔結構；④低壓下物料不易氧化變質，抑制了一些細胞的活力。