凸輪分割器使用說明

（一）弧面分割器的結構、原理
　　
　　分割器的結構。該分割器是一個輸入軸上裝有弧面凸輪並與輸出軸上的分度輪垂直齧合的傳動裝置。通過該分割器，可將連續的輸入運動轉化爲間歇的輸出運動。
　　當輸入軸迴轉時，分度輪上的滾子一是沿凸輪凸脊滾動，一是使分度輪沿給定的曲線迴轉。在凸輪的靜止區，凸輪自轉，分度輪靜止。凸輪轉一週，完成一次分度。

（二）分割器的特點：
1、結構簡單：
主要由凸輪和分度輪兩部分組成 。
2、動作準確：
無論在分度區、還是靜止區，都有準確的定位自鎖。不需要其他鎖緊組件。可實現確定的動靜比和分度數。
3、傳動平穩：
凸輪曲線的運動特性好，傳動光滑連續，振動小，噪聲低。
4、輸出分度精度高：
一般輸出精度≤±50＂,精密可達≤±30＂。
5、高速性能好：
本分割器凸輪和分度輪屬無間隙齧合傳動，衝擊振動小，可實現高速，達到600Rpm.

(三)分割器的安裝、使用、保養、檢查、維修：
1、機體的安裝：
①、用戶使用前，不得擅自調整、拆卸、組裝。
②、確認該分割器安裝面有無損傷，如有損傷，用油石修整。
③、找正輸入、輸出軸的位置，加註定位銷，均勻地擰緊螺釘。
④、該分割器承受脈動負荷力矩作用，安裝必須十分牢固。
由於本分割器安裝面相對於輸入、輸出軸的垂直或平行度較高,設備的安裝基面一定要保證使本分割器的輸入、輸出軸方向與設備所需的輸入、輸出方向同軸,不能偏斜或偏心,否則,不但影響到輸出精度,而且會嚴重地損壞分割器,因爲這時,該分割器處於不正常的受力狀態。
2、輸入、輸出軸的安裝:
與分割器的輸入、輸出軸有關的聯接,應是在迴轉方向上剛性好、沒有反向衝擊、旋轉穩定的聯接.
在分割器的輸入、輸出軸上安裝轉檯、鏈輪、皮帶輪、齒輪、法蘭盤等聯接時要注意:
①、{jd1}禁止用錘子強力擊找,無理衝擊,以免損壞分割器的內部凸輪和滾針軸承.。
②、輸入、輸出軸及其外伸剛性軸不能無理架設,應進行充分的中心調整。
③、輸入、輸出軸是精加工的h6級,孔徑精加工成H6級,壓力較理想.在此要避免孔、軸上下級限偏差的配合,鍵聯不能過鬆.
④加裝零件、附件、夾具、工具時,相對於工作臺的偏心或工裝誤差要通過儀器檢測調整**。
3、使用、保養、檢查、維修：
1、在使用前，應將加油孔螺栓（件11）擰鬆（或 換隨附透氣冒）以保證箱體內部與外部氣壓平衡。
2、要隨時清理傳動系統周圍的雜物、下角料等。以防阻卡運動。
3、與輸入、輸出軸連接及傳動件要定期檢修。注意聯軸節、皮帶輪、鏈輪、齒輪及輸出傳動體等的鬆弛，皮帶、鏈條的張緊、齒輪的齧合間隙等應{jd1}保持正常狀態。如發現下述情況，應立即停止運轉。
①、發生異常振動。
②、發現異常音響。
③、在凸輪靜止區有反向衝擊。
④、在對應的間歇次數中無分度輸出或在某一位置分度輸出不穩定或全無分度輸出。
此種情況，可拆下分割器，打開分割器後蓋，探明原因。
1、凸輪損傷，要 換凸輪。
2、滾針軸承損壞，有斷油、破壞現象應取出 換滾針軸承。有兩種方法：
一是將輸出套鬆開，將輸出軸取出，不要鬆動後端的壓蓋，這樣再行裝入時軸向位置不變。
二是鬆開輸出軸後端的鎖緊螺母和前端的輸出套即可將輸出軸連同套一起取出，再裝入時，只需鎖緊螺母，即可使輸出軸回到原來位置。

（四）分割器的調整
影響分割器精度、壽命的一個較大因素在於調整。本分割器出廠產品是把精密加工件，經過精心組裝、調整而成。不適當的調整，會影響分度精度，出現衝擊、噪聲，損壞分割器，達不到預期的轉速和承受能力，從而縮短分割器的壽命。
①、軸間距離的調整：
如果該分割器長時間的使用、在定位工作區出現了間隙，要通過軸間距離的調整**間隙。這可通過同步調整輸入軸兩端的偏心套進行。
②、輸入、輸出軸向位置的調整：
可通過調節凸輪兩側的鎖緊螺母或輸入軸兩側的軸承壓蓋來調整凸輪的軸向位置 ：調節輸出軸兩端的軸承壓蓋或後端的鎖緊螺母調整分度輪的軸向位置。
在此注意：本產品出廠時已精心調整，不允許用戶私自調整。

（五）、分割器的潤滑：
①、使用前：應將加油孔螺栓鬆開，其爲放氣。
②、注油：該分割器出廠時已加註 加注潤滑油。
③、換油：換油一定要換清潔的車用重齒輪油。
{dy}次：使用一千小時之後
第二次：上次換油後三千小時，但即是運轉時間短，一年也要換一次油。
④、該分割器所用潤滑油爲車用重齒輪油。
   
（六）輸入驅動系統、輸出傳動系統的結構及聯接：
1、與本分割器輸入軸相連接的驅動件有：皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯軸器等。
由於負荷脈動，凸輪軸轉矩在一週中有正負變化。而凸輪特性只有在凸輪軸以一定速度轉動時，才能 纔能得以發揮。所以凸輪軸旋轉的不穩定性給分割器所加的轉矩會明顯增大，給間歇運動造成惡劣的影響。因此，輸出軸上不能用產生滑動的皮帶，產生脈動的鏈條和有間隙的齒輪驅動。使用鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高，**齧合間隙。{zh0}使用同步帶，使用同步帶的優點較多：與其動作同步；傳送帶與皮輪即使摩擦也不產生間隙；振動小，可實現高速；先用大直徑的皮帶輪、飛輪效果好。
一般情況下，本分割器輸入軸形式爲軸輸入、鍵連接結構。在傳動過程中，由於諸因素的不穩定性和驅動負荷的脈動性，容易是鍵連接鬆動，出現間隙。是輸入運動不連接，產生衝擊。這樣不僅連接件易損壞，對分割器的使用壽命影響 爲嚴重，易損壞其內部的凸輪和滾針軸承。所以，在連接時要仔細調整，才使用過程中要時常檢查。
爲防止或**間隙，可採用下述圖3方法。

2、本分割器輸出傳動方式有兩種：
①、直接傳動。
②、間接傳動。間接傳動應儘量避免出現反向衝擊。
3、與本分割器輸出端相連接的結構有下述幾種：
①、軸與軸通過法蘭或套對接。
②、軸孔配合通過鍵連接。
③、法蘭之間的連接。
由於輸出的間歇性，慣性力較大。加上連接件的配合間隙，往往很容易在輸出端與連接件之間產生鬆動，造成輸出傳動件的前衝或滯後，產生振動，這樣不僅降低了輸出精度，而且會嚴重地破壞分割器及其內部的凸輪及滾針軸承。
4、在此，要注意以下幾點：
①、孔、軸配合間隙不能過大，鍵連接不能太鬆。
②、軸與軸對接，法蘭之間連接不能偏心或偏斜，以保證同軸度。
③、法蘭連接加註銷釘，並用擰緊。如圖4所示
 
（七）1、P型平板分割器的原理、結構：
平板分割器的原理、結構（如簡圖所示）
P型平板分割器是一種多個從動滾子的共軛凸輪分割器，主動軸爲一對平面共軛凸輪，從動軸爲裝滾子的從動盤，當主動軸勻速轉動時，從動盤間歇運動。
2、P型平板分割器的特點：
1、運動性能好，高速下運轉振動噪音較小。
2、輸入、輸出兩軸平行、體積小。
3、凸輪爲平面凸輪、加工方便、易推廣應用。
4、傳動平穩，輸出精度易控制。
3、使用過程中的調整：
軸間距的調整，該產品在使用一段時間後如有定位不準 不准，輸出軸有擺動現象，可以調整輸入軸兩端的偏心。（但必須同時調左右兩端）另外要測輸入輸出軸的平行度。
4、潤滑：同所有的弧面分割器。
5、使用保養、檢查、維修： 同所有的弧面分割器。