河北保溫鋼套鋼鋼管生產廠家報價

 3.3發泡 將穿好支架的套管吊裝到發泡平臺上，調整端頭 密封法蘭，按照設計要求控制留頭長度。設定高壓發泡機的各項參數：保溫管的投料量，組合聚醚和異氰酸酯的比例，調整料罐的空氣壓力。啓動校準系統進行校正，正常後開始注射。保溫層的性能要滿足CJ/T 114-2000《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預製
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腐蝕與防護 9卷 期 CORROSIONANDCORROSIONPROTECTION直埋保溫管》中［6］4.3.1關於泡沫結構、泡沫密度、壓縮強度、吸水率、導熱係數的規定。 3.3.1料溫控制 發泡成型過程中，原料溫度與環境溫度的高低及 恆定與否直接影響泡沫的質量，溫度較低時應適當加大投料量，溫度較高時則應適當降低投料量。環境溫度以20～30℃爲宜，原料溫度可控制在20～30℃範圍或稍高一些［7］。溫度較低時，反應進行緩慢，泡沫固化時間長；溫度高時，反應進行得快，泡沫固化時間短，過慢和過快都易產生空洞和塌泡等缺陷［8］。當發泡機自身的溫控系統或簡單的溫控措施不能保證料溫時，需要採用空調系統對原料進行溫度調節。 3.3.2黑白料的比例 黑白料的配比會影響到泡沫層的性能。在黑白料 的配比中，白料偏多，所得泡沫塑料製品較軟，高溫下尺寸穩定性差；黑料偏多，泡沫硬而脆。在環境溫度較低，僅通過調節料溫不能很好地保證發泡效果時，反應不夠完全，導致個別地方出現“死泡”。爲保證泡沫層的抗壓強度，需要適當提高黑料的比例。 3.3.3聚氨酯泡沫的固化 注料完成之後，需要靜置15～20min，待泡沫固化 之後再開啓兩端的液壓封堵。液壓封堵的開啓時間影響着保溫層的密度以及均勻性。當環境溫度較低時，適當延長開啓時間，避免未固化的保溫層二次發泡，降低泡沫的密度，造成原材料的浪費。

3.3.4保溫半成品管的堆放 受生產條件限制，在安裝防水帽之前，保溫管可能 需要暫時先存放一段時間，在此期間需要注意防潮、防雨，堆放高度不超過2m。由於泡沫熟化還不充分，尚未達到 終強度，存放時要確保管託有足夠的寬度和數量，避免因接觸部位壓強太大造成管體凹陷。當管體受力發生變化時，凹陷的高密度聚乙烯外護層在自身塑性作用下會有一定程度的恢復，但是泡沫層不會，這樣就會造成外護層與泡沫層脫層，影響保溫管的質量。 4防水帽安裝 防水帽有防止保溫管在運輸、存放及安裝過程中 從管端進水的作用，而且當保溫補口失效之後，防水帽還起到防止水分沿補口向兩側繼續延伸的作用［9］。 防水帽由基材和底膠兩部分組成。GB/T50538- 2010《埋地鋼質管道防腐保溫層技術標準》［4］規定當 管徑大於DN400時，基材厚度≥1.5mm，膠層厚度≥1.0mm，性能要滿足GB/T50538-2010中3.3.2關於拉伸強度、斷裂伸長率、維卡軟化點、脆化溫度、電 氣強度、耐環境應力開裂、耐老化等方面的規定。防水帽的安裝應滿足GB/T50538-2010中5.1.7“外觀應無烤焦、鼓包、皺摺、翹邊，兩端搭接處應有少量膠均勻溢出”［4］的要求。 防水帽的安裝易出現保溫層端面與防水帽端面貼合不緊密問題，使垂直端面變成斜面，給保溫補口留下隱患，易形成散熱通道，影響保溫效果。在安裝防水帽時，應按照其與外護層搭接面、保溫層端面、防腐層搭接面的順序進行加熱，力求避免該問題的發生。