印刷行業廢氣治理旋轉式RTO餘熱回收裝置基本介紹

旋轉式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料牀和旋轉閥等組成。爐體分成12個室，5個進氣室、5個出氣室、1個清掃室和1個隔離室。廢氣分配閥由電機帶動連轉。勻速轉動，在分配閥的作用下，廢氣迴圈在12個室之間連續切換。

具體內容：旋轉RTO處理系統由陶瓷蓄熱體、氧化室、高溫防腐風機（變頻器）、自控系統、電供應系統、切換閥等組成，其中蓄熱體的存在，大限度地降低能耗，並提高了VOCS的去除率。設備在進行廢氣處理之前，先將加熱室、蓄熱牀進行預熱，預熱完畢後，將廢氣源接入設備。

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蓄熱式熱力氧化爐（Regenerative Thermal Oxidizer，RTO），原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，停留時間大於1秒，使廢氣中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於預熱後續進入爐體的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗，降低運行成本。

旋轉式RTO是通過旋轉翼的轉動，改變尾氣進入陶瓷的位置，實現蓄熱區與放熱區的交替轉換。陶瓷蓄熱體分成四區，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程式，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”後應立即引入適量潔淨空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在99%以上），只有待清掃完成後才能 纔能進入“蓄熱”程式。

氧化室有兩個作用：一是保證廢氣燃燒能達到設計的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時間使廢氣中的VOCs充分氧化。

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設備特點

蓄熱式高溫氧化設備（RTO）能有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時大大降低淨化後氣體排出溫度。蓄熱式高溫氧化設備設計獨特，佈局合理，具有以下特點：

① 操作方便：工作時全自動控制、操作簡單。

② 淨化率高：蓄熱式高溫氧化（RTO）設備淨化率大於99% ；

③ 能耗低：達到一定濃度時，無功率（或低功率）運行。

④ ：泄壓、自保，阻火、超溫報 及先進的自控。

⑤ 切換閥門時氣流波動小，閥門切換時沒有未處理廢氣溢出。

⑥ 佔地面積小。

⑦ 使用壽命長、應用場合較多。

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印刷行業廢氣治理旋轉式RTO餘熱回收裝置

（1）內部的保溫工程使用防火耐高溫陶瓷纖維。 

（2）內部保溫層的設計依據環境溫度25℃，風速0.5m/s. 

（3）保溫層的厚度爲350mm，能保證較低的表面溫度。 

（4）外部保溫根據溫度要求，一般不超過環境溫度10℃，熱橋部分不超過環境溫度60℃，採用陶瓷和/或岩棉材料錯層敷設，外包鍍鋅瓦楞板。

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印刷行業廢氣治理旋轉式RTO餘熱回收裝置性能特點

 

印刷行業廢氣治理旋轉式RTO餘熱回收裝置技術參數

 

印刷行業廢氣治理旋轉式RTO餘熱回收裝置使用說明

 

印刷行業廢氣治理旋轉式RTO餘熱回收裝置採購須知