440C是一種高碳高鉻馬氏體不鏽鋼，含碳量在1.0%—1.2%之間，鉻含量高達16%-18%。這種不鏽鋼經過熱處理後，硬度可以達到58-62HRC，屬於硬的不鏽鋼之列。因此，440C主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件，如不鏽鋼軸承、醫療器械、刃具、量具等。

440C不鏽鋼的特性包括：

1. 高硬度和耐磨性：由於高碳和高鉻的含量，440C不鏽鋼經過熱處理後能夠獲得硬度和耐磨性，使其成爲製造需要高耐磨性的部件的理想材料。
2. 良好的耐腐蝕性和耐熱性：440C不鏽鋼在大多數環境中都能表現出良好的耐腐蝕性，同時它也具有一定的耐熱性。
3. 易於加工和熱處理：儘管440C不鏽鋼硬度較高，但經過適當的工藝處理後，仍然可以進行有效的切削加工和熱處理。

然而，440C不鏽鋼也存在一些侷限性，如韌性相對較低，容易在衝擊載荷下發生斷裂。此外，由於其高硬度和耐磨性，440C不鏽鋼的切削加工性能也相對較差，需要採取特殊的切削工藝和刀具。

在應用領域方面，440C不鏽鋼廣泛用於製造需要高硬度和耐磨性的部件，如不鏽鋼軸承、醫療器械（如手術刀、剪刀等）、刃具（如刀具、刀片等）、量具（如卡尺、千分尺等）以及其他需要承受高負荷和磨損的部件。

總的來說，440C不鏽鋼以其高硬度、耐磨性和耐腐蝕性等優點，在多個領域中得到了廣泛的應用。然而，在使用過程中也需要注意其韌性和切削加工性能等方面的侷限性，以確保其能夠發揮性能。