碩翔閥門截止閥又稱截門閥，屬於強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥杆和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥杆的直徑要大，否則會發生閥杆頂彎的故障。按連接方式分爲三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現後，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥杆的直徑可以相應地減少。

1、啓閉無摩擦。這一功能完全解決了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。

2、上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降 。

3、單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。

4、低扭矩設計。特殊結構設計的閥杆，只需配一個小手把閥門就能輕鬆啓閉。

5、楔形密封結構。閥門是靠閥杆提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。

6、密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也衝走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。

7、閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。

8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。

9、閥座、閥瓣密封面均採用等離子噴焊或堆焊 鉻鎢硬質合金，密封面硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長。

10、閥杆材料爲滲氮鋼、滲氮後的閥杆表面硬度高、耐磨、抗擦傷、同時防腐蝕、使用壽命長。

公稱壓力或 壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或 口徑：DN10～500、NPS 1/2 ～36" 連接方式：法蘭、對焊、螺紋等適用溫度：-196℃～700℃ 驅動方式：、氣動、電動、液動、氣液聯動、 閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。

截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結構長度大於閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。

截止閥分爲三類：直通式截止閥、直角式截止閥及直流式斜截止閥。

明顯的優點是：在開啓和關閉過程中，由於閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。開啓高度一般僅爲閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而製造工藝性比較好，便於維修

1.高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統的高溫、高壓管路上。

2.管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。

3.小型閥門可選用針閥、儀表 儀錶閥、取樣閥、壓力計閥等。

4.有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經≤50mm的管路上，宜選用。