鍋爐原材料全部國標，承壓熱水鍋爐和蒸汽鍋爐均有權威第三方檢驗證書。
1噸三回程溼背式燃氣燃油蒸汽鍋爐本體在總體結構上採用下置爐膽，煙管左右對稱佈置的形式，鍋筒由Ф1400×10的筒體和Ф1400×14的前後管板組焊而成。
回程爲波形爐膽，它由一節波形爐膽和兩節錐形爐膽組焊而成，波形爐膽爲Ф600×10。燃燼室由內前、內後管板和Ф900×12的筒體組焊而成。採用溼背形式，避免了高溫煙氣對後煙箱的直接沖刷，提高了鍋爐運行的可靠性。
回程由28根Ф51×3.5的螺紋煙管組成。
回程由26根Ф51×3.5的螺紋煙管構成。
1噸三回程溼背式燃氣燃油蒸汽鍋爐主要規範及設計參數
1.工況範圍
（1） 運行壓力範圍       0.7～1.25MPa
（2） 運行溫度範圍       170～194℃
（3） 運行熱負荷           70%～100%
2.鍋爐蒸發量                       1 t/h
3.蒸汽壓力                          1.25 MPa
4.蒸汽溫度                          194℃
5.給水溫度                           20℃
6.設計效率                          92％、92.1％
7.設計燃料                          輕油、天然氣
8.燃料消耗量                       63 kg/h、75Nm3/h
9.受熱面積                          47.2 m2
10.排煙溫度                        119.8℃、121.58℃
11.水容積                           3.6m3
12.大件運輸尺寸                  3255×1700×2002 (mm)
13.煙囪規格                         Φ300
14.鍋爐滿水重量                   8960 kg
15.總耗電功率                      3.3 Kw
1噸三回程溼背式燃氣燃油蒸汽鍋爐主要特點
大回燃室設計，使高溫煙氣在燃燒室內折轉順暢，與後管板扳邊對接， 全對接焊， 無損檢測，應力 低，質量 可靠。
回燃室內外凸形管板的凸出部分由橢圓線構成，應力狀態較好，不需拉撐而且具有一定的柔性，它與剛性較小的螺紋煙管相配合，整體剛性明顯下降，形成“準彈性體”，運行時，對防止煙管端部熱應力有明顯效果。
大直徑全 燃燒室，燃燒空間大，燃燒完全， 的採用，增大輻射受熱面，有效吸收熱膨脹，提高熱效率。
大直徑鍋殼，水容量大，汽水界面與蒸汽出口距離高，蒸汽空間容積大，加之鍋筒內汽水分離裝置，保證蒸汽品質好，對負荷變化適應能力強，出力穩定。
精心 壓製的螺紋煙管，結構雖然簡單但傳熱效果十分顯著，經換熱和流阻優化後，一根螺紋煙管的傳熱量相當於相同外徑普通管的1.7-1.8倍，大大增加爐內水與管內高溫煙氣熱交換面積，使鍋爐熱效率提高。
太康鍋爐行業獨有的煙管管板焊機焊接，保證焊接質量和焊縫成型效果，延長鍋爐使用壽命。
設置多功能 防爆門：鍋爐後面板與爐膛連通的防爆裝置，可泄放瞬間產生的高能量，防止燃料在爐膛內爆燃，並能自動復位，同時具有雙層隔熱保溫的觀火視鏡和檢修通道功能，利於燃燒機火焰的調整和爐膛檢修，降低鍋爐外表面溫度。
檢查門孔使檢修方便：本體頂部設有人孔，鍋爐前後中下部分別設有獨特的手孔裝置，便於鍋內裝置和鍋爐底部的檢查與清理。
1噸三回程溼背式燃氣燃油蒸汽鍋爐前後煙箱特殊密封：煙箱採用雙開式餃鏈結構，開啓輕便，多級迷宮式密封，特製密封材料，完全隔阻煙氣泄漏，絕不漏煙。
前後面板高溫汽車漆，讓每臺產品都有不凡的外觀。
多級 聯鎖保護裝置，壓力、溫度、水位全自動控制，並具報 功能，緊急情況可切斷燃燒機。
進口 燃燒機，燃料霧化性好，燃燒充分，環保標準高，自動配比進風，時時處於經濟運行狀態，讓您的每一滴燃料都發揮到極致。
雙層高阻熱400℃保溫材料保溫，使熱量損失降到 ，確保鍋爐表面溫度低，加厚鏡面不鏽鋼包裝，使鍋爐不僅只是產品， 像是一件藝術品。
1噸三回程溼背式燃氣燃油蒸汽鍋爐自動化程度高，可根據用戶需求配備PLC等，遠程控制，實時瞭解鍋爐運行狀態，並置多端子介面，可與計算機、印表機連接，實現日報表、月報表自動生成列印。