磨料級碳化矽是一種由碳質材料和矽質材料，在大型電阻爐內經高溫冶煉製成的人工磨料。其中，碳質材料爲石油焦或煤焦，矽質材料主要是石英砂。與此同時，冶煉過程也會加入木屑、等添加材料。

一級黑色碳化矽的碳化矽純度爲98%以上，顏色發亮，反光呈現五彩顏色。通常，碳化矽的純度越高，其物理和化學性能越好。黑碳化矽硬度比綠碳化矽略低一些，莫氏硬度9.2-9.3，高於剛玉磨料。

1. 高溫化學穩定性和耐腐蝕性能強：碳化矽在1000°以下溫度環境中性能十分穩定，1000°以上穩定下碳化矽的表面形成一層二化矽薄膜，仍然可保持碳化矽理化性能穩定。溫度達到1627°以上，碳化矽的抗化能力纔會下降。
2. 導熱性能好：常溫下碳化矽的導熱係數爲60-200 W/(M·K)。純碳化矽的理論導熱係數（熱導率）爲490 W/(M·K)，比大部分鋼鐵、銅和鋁的導熱係數還高。製成的碳化矽陶瓷件的導熱係數爲120-170 W/(M·K)。具有良好的熱傳導性能。
3. 碳化矽具有較低的熱膨脹係數和抗熱震性能：較低的熱膨脹係數：25-1400攝氏度溫度下，碳化矽的平均熱膨脹係數爲4.4x10-6/℃，低於化鋁質的耐火材料。
4. 高硬度、韌性和高耐磨性：黑色碳化矽莫氏硬度爲9.2-9.3，綠色碳化矽莫氏硬度爲9.4-9.5，維氏硬度爲3100-3400kg/mm2。碳化矽的硬度還會隨着溫度的增加有所降低，在1200度高溫狀態下，碳化矽的硬度能達到剛玉的2倍。
5. 高韌性：碳化矽磨料的韌性是指在外力作用下破碎的難易程度，以46目爲例，靜壓法測試的韌性大概爲68-78%。碳化矽的機械強度高於剛玉，以120目粒度爲例，碳化矽的抗壓強度爲186KN/cm2，剛玉磨料的抗壓強度爲100KN/cm2。
6. 粒度均勻：顆粒大小範圍窄，具有良好的流動性和分散性。
7. 清潔度高，遊離碳含量低，雜質少。

化學成分：

物理指標：

高低溫耐磨鞋底添加耐磨顆粒。

機油、潤滑油耐磨防腐輔料。

耐磨地坪漆填料。

滑板耐磨層添加材料。

樹脂、塑料、聚氨酯膠衣（PU）添加耐磨材料。

衛浴面盆、水槽用耐磨砂。

耐磨、耐衝擊複合陶瓷原料。

管道內壁耐磨塗層。