鋼廠鑄鐵製造用冶金級黑碳化矽F20#
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產品詳情
“鋼廠鑄鐵製造用冶金級黑碳化矽F20#”參數說明
型號: | F20 | 規格: | 20# |
商標: | 四成 | 包裝: | 1噸/噸包 |
耐火溫度: | 1850° | 比重: | 3.2-3.45g/cm3 |
產量: | 2000 |
“鋼廠鑄鐵製造用冶金級黑碳化矽F20#”詳細介紹
鋼廠鑄鐵製造用冶金級黑碳化矽F20#基本介紹
黑碳化矽(Black Silicon Carbide)的分子式是SiC,是由石油焦和矽砂經過高溫電阻爐熔鍊而來的非金屬材料。它通常作爲研磨材料使用,但是由於它具有很高的耐火穩定,良好的高溫穩定性、高溫抗渣性、良好的脫氧還原性等優點,廣泛用於鑄鐵和球墨鑄鐵的生產,在鑄造鋼鐵前作爲預處理劑使用,提高鑄鐵的性能和質量。通常添加85-90%含量的碳化矽到灰鑄鐵的鑄造中,添加97-98%含量的碳化矽到球墨鑄鐵的鑄造熔鍊中。
鑄造用碳化矽的熔點高達2700℃,在感應爐熔鍊鑄鐵的過程中,不會在高溫的鐵液中融化,而是熔鍊於鑄鐵中。碳化矽的添加,可以提高碳當量、充當脫氧劑加強鐵液的還原性、防止碳化物的析出、提高鑄鐵的緻密性、增加球墨鑄鐵的石墨球化率,提高鑄鐵的質量。
鑄造用碳化矽的熔點高達2700℃,在感應爐熔鍊鑄鐵的過程中,不會在高溫的鐵液中融化,而是熔鍊於鑄鐵中。碳化矽的添加,可以提高碳當量、充當脫氧劑加強鐵液的還原性、防止碳化物的析出、提高鑄鐵的緻密性、增加球墨鑄鐵的石墨球化率,提高鑄鐵的質量。
鋼廠鑄鐵製造用冶金級黑碳化矽F20#性能特點
1. 碳化矽加入鐵液後可以轉化爲鑄鐵中的碳和矽,提高碳當量。
2. 碳化矽在鐵液中分解的碳和矽比鐵液本身的碳和矽的內能大,鐵液中本身的碳不會析出,不能產生脫氧的作用,而碳化矽中的碳可以達到脫氧還原的作用。
3. 碳化矽的脫氧作用有利於石墨形核,能提高鑄鐵的加工性能和力學性能。
4. 鑄鐵加入碳化矽,對於灰鑄鐵,可以提高石墨化程度減少白口傾向,提高鑄鐵的力學性能;對於球墨鑄鐵,可以增加石墨球數,提高球化率。
5. 碳化矽脫氧作用產生的脫氧產物在鐵液中會發生冶金反應,減少蝕繡爐料中氧化物的有害影響,達到淨化鐵液的作用。
2. 碳化矽在鐵液中分解的碳和矽比鐵液本身的碳和矽的內能大,鐵液中本身的碳不會析出,不能產生脫氧的作用,而碳化矽中的碳可以達到脫氧還原的作用。
3. 碳化矽的脫氧作用有利於石墨形核,能提高鑄鐵的加工性能和力學性能。
4. 鑄鐵加入碳化矽,對於灰鑄鐵,可以提高石墨化程度減少白口傾向,提高鑄鐵的力學性能;對於球墨鑄鐵,可以增加石墨球數,提高球化率。
5. 碳化矽脫氧作用產生的脫氧產物在鐵液中會發生冶金反應,減少蝕繡爐料中氧化物的有害影響,達到淨化鐵液的作用。
鋼廠鑄鐵製造用冶金級黑碳化矽F20#技術參數
物理性能:
化學指標:
莫氏硬度 | 9.2 |
熔點 | 2700℃ (2300 ℃遊離) |
使用溫度 | 1900℃ |
比重 | 3.2-3.45 g/cm3 |
堆積密度 | 1.2-1.6 g/cm3 |
顏色 | 黑色 |
晶型 | 六方晶系 |
彈性模量 | 58-65x106 psi |
熱膨脹係數 | 3.9-4.5 x10-6/ ℃ |
熱導率 | 71-130 W/MK |
化學指標:
化學成分 | 黑碳化矽 |
SiC | 98.810% |
SiO2 | 0.620% |
H2O3 | 0.110% |
Fe2O3 | 0.180% |
F.C | 0.150% |
F,Si | 0.015% |
鋼廠鑄鐵製造用冶金級黑碳化矽F20#使用說明
球磨鑄鐵冶金脫氧劑
鋼廠鑄鐵製造用冶金級黑碳化矽F20#生產
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