膨脹石墨機械剪切剝離分散機基本介紹

膨脹石墨製備石墨烯高剪切設備，鱗片石墨研磨分散機，膨脹石墨高速分散機，管線式研磨分散機

膨脹石墨機械剪切剝離分散機性能特點

一般機械法也是製備石墨烯中較簡單的方法，但選擇好的機械剝離設備尤爲重要，機械剝離的原理是將石墨的片層一層一層的剝離，類似於初期的研究的膠粘法。而我們採用的是液相剝離機械法，液相剝離法指的是直接把石墨或膨脹石墨加在某種有機溶劑或水中，藉助太倉希德的高速高剪切研磨分散機的作用製備一定濃度的單層或多層石墨烯溶液。參照液相剝離碳納米管的方式將墨分散在N-甲基- 酮(NMP) 中，高剪切剝離後單層石墨烯的產率較高。研究表明，當溶劑與石墨烯的表面能相匹配時，溶劑與石墨烯之間的相互作用可以平衡剝離石墨烯所需的能量，能夠較好地剝離石墨烯的溶劑表面張力。

膨脹石墨機械剪切剝離分散機技術參數

石墨烯物理法製備工藝

物理方法通常是以石墨或膨脹石墨爲原料，通過機械剝離法、取向附生法、液相或氣相直接剝離法來製備單層或多層石墨烯。這些方法原料易得, 操作相對簡單，合成的石墨烯的純度高、缺陷較少。太倉希德科技的主打高剪切設備，採用機械剝離法製備石墨烯，得到片徑很薄的石墨烯粉體。如何使用機械剝離法製備石墨烯。

膨脹石墨機械剪切剝離分散機使用說明

高剪切與超聲、砂磨機相比較

1.超聲剝離：超聲剝離不適合工業化擴大，如果只是做實驗不工業化擴大，可以考慮下超聲剝離。但是太倉希德機械的高剪切石墨剝離設備，不但有小型實驗室的機型，還有大型工業化的設備，並且實驗室的機型可以爲以後工業化擴大提供資料，非常利於工業化擴大生產。

2.砂磨機：砂磨機會破壞石墨烯的單層結構，磨成石墨納米分，使石墨烯失去應用價值。及耗材成本高。我們的石墨烯剝離設備不但可以吧石墨研磨分散均勻，並且不會破壞石墨烯的單層結構。

優勢：

採用優化設計理念，將技術與創新的思維有效融合，並體現在具體的設備結構設計中，爲設備穩定運行提供了保證， 穩定。

通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，高線速度的吸料式葉輪提供強切割力

採用整體式機械密封，大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題，安裝與 換方便快捷， 可靠

採用國際受控切割技術，將纖維類物料粉碎細度控制在設定範圍之內，滿足生產中的粗、細及超細溼法粉碎的要求.

以下爲型號表供參考：

型號	標準流量 L/H	輸出轉速 rpm	標準線速度 m/s	馬達功率 KW	進口尺寸	出口尺寸
XMD2000/4	400	18000	44	4	DN25	DN15
XMD2000/5	1500	10500	44	11	DN40	DN32
XMD2000/10	4000	7200	44	22	DN80	DN65
XMD2000/20	10000	4900	44	45	DN80	DN65
XMD2000/30	20000	2850	44	90	DN150	DN125
XMD2000/50	60000	1100	44	160	DN200	DN150

膨脹石墨機械剪切剝離分散機

膨脹石墨機械剪切剝離分散機採購須知