三級乳化機主要用於微乳液及超細懸乳液的生產。由於工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切後，液滴 細膩，粒徑分佈 窄，因而生成的混合液穩定性 。三組分散頭均易於 換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易於擴大規模化生產。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

高的轉速和剪切率對於獲得超細爲懸浮乳液是 重要的。根據一些行業特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度範圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研製的電機可以使粒徑範圍小到納米級。剪切力 強，乳液的粒徑分佈 窄。
 

一、三級管線式乳化設備與傳統的設備對比

1、傳統設備需要8小時的分散過程，XRS2000三級乳化設備1小時就可以完成， 節能。

2、傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而ZRH2000系列每分鐘轉速可達到10000多轉， 加快速。高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得好的產品。

二、三級乳化機與同類設備的對比

1、發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體後，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。XRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。

2、多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重複性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。
 

三、以下爲型號表供參考：

型號	標準流量	輸出轉速	標準線速度	馬達功率	進口尺寸	出口尺寸
	L/H	rpm	m/s	KW
XRS2000/4	300	14000	44	4	DN25	DN15
XRS2000/5	1500	10500	44	11	DN40	DN32
XRS2000/10	3000	7300	44	22	DN50	DN50
XRS2000/20	8000	4900	44	37	DN80	DN65
XRS2000/30	20000	2850	44	75	DN150	DN125
XRS2000/40	40000	2000	44	160	DN200	DN150