間位芳綸高剪切沉析分散機基本介紹

當生產需要一個連續的過程，我們推薦 XLC2000系列連續式芳綸纖維沉析機就可以滿足要求。原液和混合液暫態間得到混合和分散，XLC 很好的將這種混合、分散結合，然後形成均質化的產品。混合的各種物質是按照一定的比例進行混合，然後分散剪切，這樣直接得到成品。可以省去罐和其他一些輔助設備，這樣就節省了成本和操作上的花費。在生產過程中，XLC 具有很大的靈活性，同時也允許較高的物料密度。

間位芳綸高剪切沉析分散機性能特點

適用於高粘度物料

大大縮短生產時間

腔體密封結構

緊湊的設計

便於從 XLC 實驗室機擴產到 XLC 生產設備

所有接觸液體的部件爲 316L 或 316Ti 不鏽鋼

具有 CIP/SIP 功能

符合 3A 衛生標準

PLC控制系統

定製不同的分散刀頭，實現多種沉析剪切速率

爲減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置

適合於粘度高達50,000mPas的各種粘度範圍的物料

能在高達16bar的壓力下操作

容易擴大規模生產，從實驗室機器開發到工業生產機器

所有接觸液體的部件爲316L或316Ti不鏽鋼

具有耐磨材料的高性能機械密封密封

高質量的表面處理，便於清洗

可根據要求提供其他材料和表面處理

機器可自動排水，具有CIP和SIP功能

噪音低

根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則製造

符合3A衛生

PLC控制系統

SID芳綸纖維沉析機中可以快速地將聚合原液和凝固浴進行混合、分散，與凝固浴反應的瞬間被高剪切分散，得到寬小於1毫米，長小於5毫米的羽絨狀細絲。

間位芳綸高剪切沉析分散機技術參數

製備工藝：

間位芳綸沉析纖維表徵特點爲含水絮狀。XLC2000裝備了一個特別設計的螺桿轉子,混合頭,分散頭，一個入口進凝固浴，另一個進芳綸原液。工作原理爲利用特殊螺桿轉子的高速旋轉產生喂料， 並將高模量液晶態的原液連續均勻地導入快速流動的DMAC與水混合液中，經剪切腔混合反應後被瞬間剪切分散，沉析出羽絨狀的短纖維，由於混合液與原液在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,原液被彌散狀導入混合液之中,所以沉析出來的纖維細，均勻。希德機械沉析機採取直立式設計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分佈範圍及均化、細化的效果和產量大小。

型號	流量 L/h	喂料量 Kg/h	功率 kW	固體/液體/出口連接DN
XLC2000/4	300	50	4	50/15/15
XLC2000/5	3,000	500	11	50/25/32
XLC2000/10	10,000	2,800	22	80/50/65
XLC2000/20	20,000	6,200	37	125/80/100
XLC2000/30	40,000	8,200	45	150/80/100
XLC2000/50	125,000	11,200	75	200/100/150

芙絲特芳綸纖維高剪切沉析機