滄州潤誠管道設備製造有限公司擁有多年陶瓷耐磨彎頭、耐磨彎頭的生產經驗。技術成熟，生產設備齊全，公司以科學的生產工藝，嚴格的質量管理，先進的 理念以及合理的產品價格在十幾年來贏得了廣大國內外新老客戶的信賴，我公司同時具備管道工程測量、設計、生產、安裝能力和完善的售後 體系。歡迎您來公司洽談關於耐磨管道管件及耐磨材料的相關業務。

   陶瓷貼片耐磨彎頭全稱剛玉陶瓷內襯耐磨複合彎管，陶瓷複合鋼管的一種。陶瓷複合鋼管，是採用高技術生產工藝自蔓燃高溫離合合成法製造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成緻密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。複合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐衝擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。

  

   陶瓷貼片耐磨管道在歐美發達國家有着極其廣泛的應用。在80年 始隨着進口的美歐火力發電機組進入我國電力送粉系統後，取得了良好的使用效果，漸漸佔據了越來越大的國內市場，是目前耐磨壽命 長的產品。本公司在引進消化的基礎上開發出“金屬陶瓷耐磨結構件”（拱形氧化鋁陶瓷煤粉彎頭）其特點如下：

一、獨特的粘貼技術

利用拱形自嵌原理設計，瓷塊形成360°機械自撐結構，陶瓷塊緊貼鋼管內壁互壓貼附，所有陶瓷塊接觸表面邊緣採用錐形設計，瓷塊間塊塊互鎖，有效的保證了瓷塊 脫落，瓷塊與鋼管內壁間隙填充可耐1100°高溫的粘結火泥，從而起到了雙重保護。

二、高精度的瓷塊切割

彎頭瓷塊的寬度，邊角錐度和接觸角度等參數經CAD設計完成，瓷塊形狀經金剛石切割片精確切割完成。物料流動方向瓷塊間隙小於0.5mm。物料流動垂直面方向的瓷塊間隙不大於1mm。相鄰間瓷塊平面高低差不超過2mm。

三、能承受苛刻的工況

由於採用高分子粘接劑作爲陶瓷與鋼管的固定方法，故彎頭可在承受物料所產生的較大衝擊力和較高溫度工況條件下使用。

四、我公司生產的氧化鋁陶瓷採用高純、超細、粒徑單一狹窄，並經噴霧乾燥送粒處理的高品質氧化 末爲原料，科學的配方組份設計和優化的燒結工藝而成。素坯體經過1520°的溫度燒結使材料充分緻密，較低的燒結溫度保證了材料具有細晶結構，解決了變形的難題。