1、綠色環保性：該技術改變了傳統的生產方式，將生產工藝進行了顛覆性的改造。可以達到綠色，已經得的了國家相關部門的技術認定。

2、性：這裏體現出兩個層面的結果;第一個“杜絕”氣進入，採用了的動靜密封系統，使原料在無狀態下裂解，杜絕了的產生，在狀態下的生產有了保障。 個是“廢氣回燃”。不凝氣在迴圈回燃過程中有①水封--②阻火器---③燃氣燒嘴三道設施，確保了廢氣回燃的。

3、工藝的節能性；裂解廢橡膠、廢舊採用的是無剝離技術，在熱裂解前不需要將橡膠、與其他含物（鋼絲及其他）分離，將廢氣橡膠原料直接放入熱裂解釜內進行裂解，從而降低了能耗。裂解出來的三種產品：鋼絲、炭黑 、燃料油的過程，有一些在常壓下液化不了的可燃氣體，通過廢氣回收系統輸送到裂解釜的爐膛內進行迴圈燃燒，使不可凝的可燃氣體得到有效的利用，既節省能源，又杜絕了有害氣體的無需排放。

4、由於裂解爐是360度的旋轉結構，這種的結構，可使整個裂解爐爐體受熱均勻，溫度均衡。不但可以增加裂解爐壽命，而且可以提高原料的裂解速度，使原料的裂解速度遠遠的超過了業內目前所使用的固定立爐和固定臥爐的裂解速度。

1、平均電耗:18千瓦/小時。

2、冷卻系統:50立方米/小時。（水可以迴圈利用，水流動越好，冷卻效果越好）

3、加熱系統:處理一噸廢需要30公斤煤或者50公斤燃料油。

4、場地:20米* 5米* 8米 長度寬度高度(的空間)。

5、工人：3-5人