產品型號: 產品概況 該系列產品主要用於模擬電子儀器儀表 儀錶、新型材料、電工、車輛配件、金屬、電子產品、航空航太材料等在運輸、儲存、使用過程中可能會遇到的嚴酷高溫、低溫、溼熱環境；或高溫、低溫、溼熱交變環境下，檢驗其材料、配件或儀器設備耐高溫、耐寒、耐溼熱性能及可能造成的損壞壽命縮減等

產品概況 該系列產品主要用於模擬電子儀器儀表 儀錶、新型材料、電工、車輛配件、金屬、電子產品、航空航太材料等在運輸、儲存、使用過程中可能會遇到的嚴酷高溫、低溫、溼熱環境；或高溫、低溫、溼熱交變環境下，檢驗其材料、配件或儀器設備耐高溫、耐寒、耐溼熱性能及可能造成的損壞壽命縮減等

容積、重量、尺寸及規格型號

2.1   產品名稱	電池高低溫迴圈溼熱防  爆試驗箱
2.2   產品型號	DMS-CJ
2.3   標稱內容積	1000L
2.4   內箱有效尺寸	1000×1000×1000（mm）    W×H×D
2.5   外形空間	W1550*H2150*D1550mm W×H×D
2.6   重    量	約550㎏
2.7   工作噪音	≤75db在機臺正前方離機臺1米並離地面1.2米處測量

 

設備功率、電流和供電電源

3.1  裝機總功率	20KW
3.2   電流	≤30A
3.3  供電條件和電源	l    AC380V三相四線制+保護接地；電壓允許波動範圍±10%V； l    頻率允許波動範圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 l    保護地線接地電阻小於4Ω l  要求用戶在安裝現場爲設備配置相應容量的空氣或動力開關，並且此開關必須獨立控制本設備使用

產品滿足試驗條件及執行標準

5.1   GB/T2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產品環境試驗第2部分試驗方法試驗A低溫

5.2   GB/T2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫

5.3   GJB150.3A－2009            高溫試驗方法

5.4   GJB150.4A－2009            低溫試驗方法

5.5   GB/T2423.22-2008電工電子產品環境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Nb：規定溫度變化速率的溫度變化

5.6   GB/T2424.5-2006 電工電子產品環境試驗 溫度試驗箱性能確認

5.7   GB/T10589-2008 低溫試驗箱技術條件

5.8   GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3)    試驗Ca:恆定溼熱試驗方法

5.9   GJB150.9A-2009                溼熱試驗方法

5.10    GB/T2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005試驗Db:交變溼熱方法

5.11    GB/T5170.18-2005電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法溫度/溼度組合迴圈試驗設備

5.12    GB/T10586-2006溼熱試驗箱技術條件

5.13    GB/T2424.6-2006 電工電子產品環境試驗 溫度 溼度試驗箱性能確認

5.14    GB/T2424.7-2006 電工電子產品環境試驗 試驗A和B(帶負載)溫度試驗箱的測量

5.15    JC/T-287-2013建築工業行業標準

5.16    GBT31467.3試驗標準對溫度衝擊、高低溫和溼熱迴圈試驗設備的要求

 本設備的製冷系統根據系統不同工況設計不同的毛細主路、旁路、通過智通控制系統根據工況自動控制，自動調節的毛細管節流系統，保證流量大小可調，達到了溫度變化的目的，而且溫度場變化均勻，溫度波動極小。同時採用 “智慧化高低溫試驗箱溫度控制系統”之“靜平衡”技術即“製冷過程不制熱”和“制熱過程不製冷”的平衡方式，它有別於大功率製冷對抗大功率加熱“冷熱動平衡”的傳統技術，中央控制器根據不同的溫度控制點設備本身和用戶試品所需冷量的多少通過調節製冷劑流量的大小來控制製冷能量大小來控制溫度，無需加熱去平衡製冷（即製冷不制熱、制熱不製冷的“靜平衡”技術），就可保證設備取得很好的控制精度和均勻度（比傳統的冷熱動平衡技術技術性能提高20%～45%），而且使設備運行始終處於相對低功耗狀態比傳統的冷熱動平衡技術技術節能20%～45%，低溫運行時間越長節能優勢越明顯。既能適應節能環保的社會要求，同時能爲用戶降低使用成本增添經濟效益，延長設備的使用壽命。

1.2.3、應用寬頻壓迫平衡調溫系統，通過快速收斂的PID自適應演算法實現溫度的快速控制。

   運用溫度調和室，靜壓腔再加上離心風葉的強迫式風管系統，保證冷熱充分的交換並均勻的通過頂部調風板均勻送風傳送到工作室（實驗區域）的每個空間，達到溫度的均勻性；爲實現溫度的快速收斂，我公司開發了專用的、適用於本公司的PID自適應演算法，該控制方式在控制過程中根據溫度情況不斷修正控制，達到收劍快，溫度過沖小，穩定性高的控制目的。

1.2.4、實現遠程可視化控制。

該設備配置人機管理界面，觸模式自動化控制系統，實現自動控制；同時通過RS485/網口等通訊界面實現與遠程計算機的連接遠程監控。整個系統通過圖形化界面，控制管理簡單快速，故障自動提示，圖形化提示故障節能並提出解決方法，指導用戶快速排障。