鎢銅棒

鎢和銅組成的合金，常用合金的含銅量爲10%～50%。合金用粉末冶金方法製取，具有很好的導電導熱性，較好的高溫強度和一定的塑性。在很高的溫度下，如3000℃以上，合金中的銅被液

化蒸發，大量吸收熱量，降低材料表面溫度。所以這類材料也稱爲金屬發汗材料。

鎢銅棒

牌號：WD10070

型號：55W45Cu，68W32Cu，70W30Cu，75W25Cu，80W20Cu，87W13Cu，90W10Cu

特點

鎢銅是利用高純鎢粉優異的金屬特性和高純紫銅粉的可塑性、高導電性等優點，經靜壓成型、高溫燒結、溶滲銅的工藝精製而成的複合材料。斷弧性能好，導電導熱好，熱膨脹小，高溫不軟化，高

強度，高密度，高硬度。

用途

鎢銅合金有較廣泛的用途，主要是用來製造抗電弧燒蝕的高壓電器開關的觸頭和 噴管喉襯、尾舵等高溫構件，也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導電導熱性能和高溫使用的場

合。

電阻焊電極

電阻焊電極（選擇鎢銅WD10080）：綜合了鎢和銅的優點，耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導電、導熱性好，易於切削加工，並具有發汗泠卻等特性，由於具有鎢的高硬度、高熔點、抗粘

附的特點，經常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。

高壓放電管電極

高壓放電管電極（選擇WD10070）：高壓真空放電管在工作時，觸頭材料會在零點幾秒的時間內溫度升高幾千攝氏度，而鎢銅的抗燒蝕性能、高韌性，良好的導電、導熱性能給放電管穩定的工作

提供必要的條件。

化學成分：

主要化學成分%：鎢W70.00銅Cu30.00

應用：電阻焊電極，電火花電極，高壓放電管電極，電子封裝材料。

物理性能及機械性能：

密度g/cm3：13.8-14導電率%IACS：42硬度：185HV　抗彎強度Mpa：700軟化溫度℃：900

材料分類

電工材料

鎢銅合金電工材料：主要分爲電接觸材料和電加工材料。

（1）電接觸材料。這是 重要的一類電工材料，它們具有高的抗電弧燒蝕性能和抗熔焊性能，用於各種高、低壓開關電器和某些儀表 儀錶中作爲電觸頭、電觸點和電極。電觸頭是鎢銅材料應用量

大的一類，特別是含銅量在20%～40%的鎢銅材料應用量 ，主要用作中、高電壓和中、大電流的開關電器中，如輸電網的保護斷路器觸頭和其他觸頭、觸點。含15%～20%Cu的鎢銅觸頭可用

在電壓高達50萬V或 的斷路器上。

（2）電加工材料。指用在電阻焊、電鉚接、電鐓鍛、電火花加工技術中的電極和模具材料。電火花加工要求電極或模具材料具有較好的導電性和抗電弧燒蝕性，以保證加工精度，所以多採用鎢

銅材料。電阻焊也多採用鎢銅材料。電鉚接和電鐓鍛在某些場合下也採用鎢銅材料。

暫態高溫材料

暫態高溫材料是一種既重要又特殊的鎢銅材料，可在接近鎢熔點和稍超過鎢熔點的溫度下使用，工作時間很短，幾秒至200秒便完成使命，所以叫暫態高溫材料。這類材料主要用來製造航太器

的高溫部件，如 噴管、制導 飛行方向的燃氣舵、 端頭（頭錐、鼻錐）和其他構件。抗燒蝕性和抗熱震性是暫態高溫材料的 主要使用性能，因爲固體燃料的燃氣溫度一般高達2700

～300℃，燃氣流中含有大量的固體粒子，對噴管、燃氣舵等部件有嚴重的沖刷和燒蝕作用；而且這些部件是在急劇溫升的條件下（幾秒鐘升至工作溫度）工作的，因此對部件產生激烈的熱震

破壞作用。對端頭而言，當 飛入太空再進入大氣層時，由於速度快而受到粒子云的激烈摩擦產生高溫和侵蝕。鎢銅材料是能夠滿足上述要求的較好材料。

隨着碳一碳（C—C）纖維複合材料的研製成功和發展，因它具有質輕和抗熱震性好的優點， 噴管喉襯越來越多地用它來製造。但其抗燒蝕性遠不如鎢銅材料，對那些要求抗燒蝕性高的噴管

喉襯、燃氣舵和其他部件仍需用鎢基材料製造。

破甲材料

鎢銅材料可用作破甲材料，即一種所謂“藥型罩”材料。用鎢銅材料（常用W-30Cu材料）製成杯形或漏斗形的罩，倒裝於 簡的前端，靠 的溫度和壓力使罩變形成射流而穿甲。這種藥型

罩 用紫銅製造，並大量應用。爲了增大罩的單位質量從而提高破甲能力，後來研製單位質量比紫銅大的鎢鍘材料藥型罩，在理想的情況下，它比紫銅罩的破甲能力提高30%左右。

牌號

鎢銅的牌號有WD10070，WD10075，WD10080等系列型號。不同的W（鎢）含量的材料選擇是根據實際的應用來決定的。如果不熟悉材料的應用，應當參考國標GB/T8320-2003.