六軸數控電火花小孔加工機牀
　　該機屬電火花加工設備，採用銅管作爲電極，由導向器導向，在電極與工件之間施加 脈衝電源，加工中主軸帶動電極在伺服系統控制下作伺服進給，在電極與工件之間產生脈衝高頻放電，有控制地蝕除工件。加工中，高壓水質工作液從電極的內孔中噴出，對加工區域實施強迫排屑冷卻，保證加工的順利進行。

　　該種技術加工孔徑範圍一般在φ0.3-3㎜，深徑比能達到200：1以上，加工速度一般達1-60㎜/min，能直接從斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導電材料外，還能順利加工不鏽鋼、硬質合金、淬火鋼、高溫耐熱材料、鈦合金及其他一些難加工導電材料。
　　
　　一，六軸數控電火花小孔加工機牀組成
　　本機牀由主機、電氣控制櫃、工作液系統組成。
　　主機由牀身座標工作臺、數控迴轉A、C軸、立柱滑板、主軸伺服頭等部件組成。
　　電氣控制櫃由電箱、工控機系統、檢測控制單元、脈衝電源單元等組成。
　　工作液系統有液箱、泵、過濾系統、去離子控制系統、管路等組成。
　　爲完成 工件不同位置的小孔自動加工，該機牀共有7個運動軸，其中6軸點位數控。主機採用C型結構。工作臺配置X、Y、A、C軸，完成工件各孔位置及角度的換位。其中X、Y爲直角直線運動軸，A、C爲迴轉座標軸。主軸頭配置了W、S、R三個軸，其中S爲直線伺服運動軸，完成加工中電極的伺服進給。W軸爲直線運動軸，帶動伺服主軸頭上下運動，完成導向器與工件之間位置的調整。R爲旋轉軸，完成加工中電極的旋轉高壓導液，旋轉導電及電極的夾持。
　　針對幾種不同零件的孔加工，採用垂直加工的方式，工件通過相應的夾具安裝在C軸的迴轉檯面上，通過C軸的迴轉及XY軸的移動可加工垂直方向的各孔，然後再通過C軸的迴轉、A軸的擺動以及XY軸的移動可加工工件側面的各孔。加工時可通過編程一次完成各孔的加工。機牀的各軸行程可根據客戶要求定製機牀的規格。
　　機牀配置水電導率自動控制工作液系統，自動對水的電導率進行檢測並進行去離子處理，提高孔的加工精度。系統配置兩級過濾，高壓工作液採用陶瓷柱塞泵，工作液箱採用不鏽鋼板製作。

　　二，六軸數控電火花小孔加工機牀脈衝電源
　　本機牀將在伺服控制、加工脈衝電源、電極導向器等方面進行改進，採用我公司 的數位控制伺服軟體和數位納秒級脈衝電源，有效控制加工表面質量。
　　脈衝電源設有短路切電流保護、伺服自適應控制等功能。
　　脈衝電源各參數均由計算機實行數位化控制，在加工主頁功能表下可方便自由設定。
　　電源參數的選擇檔數：脈寬30檔，停歇15檔。

　　三，六軸數控電火花小孔加工機牀控制系統
　　1、X、Y、W、A、C、S六個運動軸採用交流伺服電機半閉環定位控制。
　　2、控制系統採用工控機，17″液晶彩顯，具備USB介面。採用我公司 升級的控制軟體，系統成熟、穩定，可靠。設備有報 功能，具有加工程式顯示功能：
　　實現6軸點位數控，各軸具有 限位功能；
　　六軸座標顯示，加工狀態顯示，加工點位顯示；
　　具有單孔加工時間控制；
　　具有停電記憶，電極用完發訊；
　　具有驅動器故障及其他報 功能；
　　根據工藝要求的其他控制功能。